[发明专利]一种重整抽余油的加氢方法

摘要

本发明公开了一种重整抽余油的加氢方法，采用固定床反应器；所述催化剂为镍基负载型催化剂，载体为壳聚糖改性的具有大孔结构的氧化铝。其反应工艺条件为：反反应温度166‑200℃，反应压力1.5‑5.0MPa，氢/油体积比300‑650:1，体积空速1.2‑6.0h^‑1；加氢反应工艺条件温和，芳烃和烯烃脱除率高，稳定运转周期长。

主权项

1.一种重整抽余油的加氢方法，其特征在于，包括如下步骤：将镍基催化剂装填在固定床反应器内，气密实验合格后进行催化剂活化处理，活化结束后开始进重整抽余油原料，在反应工艺条件下进行抽余油加氢反应，反应产品进行分析；所述的催化剂活性中心为镍，催化剂载体是具有大孔结构氧化铝载体，催化剂的组成以氧化物质量计，包括如下组分：具有大孔结构的氧化铝载体80.0‑92wt％，载体使用壳聚糖作为扩孔剂，活性组分氧化镍8‑20wt％；所述具有大孔氧化铝载体中含有助剂组分锡、镧和镁，助剂组分锡、镧和镁的含量占载体质量的百分含量分别为SnO2 0.2‑1.5wt％、La2O3 0.5‑2.0wt％和MgO 1.0‑3.0wt％；所述催化剂的孔径分布60‑180nm，大孔比例2‑75％，孔容0.8‑2.0ml/g，比表面积250‑300m2/g；所述的催化剂的制备方法，包括如下步骤：将甲酸镍可溶性盐配成浸渍液，浸渍具有大孔结构的氧化铝载体，120℃干燥处理6小时，400℃‑500℃下焙烧处理5‑8小时，得到抽余油加氢催化剂；所述的具有大孔结构的氧化铝载体，通过如下制备方法得到：首先，用酸溶液酸化壳聚糖，然后将拟薄水铝石和田菁粉加入到捏合机中混合均匀，再加入硝酸锡、硝酸镧和硝酸镁的混合溶液，最后将含壳聚糖的酸溶液加入到拟薄水铝石粉末中捏合均匀，含扩孔剂的酸溶液的加入量为拟薄水铝石的0.1‑8wt％，经过挤条‑成型‑干燥‑焙烧，得到具有大孔结构的氧化铝载体；对得到的具有大孔结构的氧化铝载体，利用锡和镁对载体表面进行改性：配置含硝酸锡和硝酸镁的水溶液喷淋具有大孔结构的氧化铝载体，经干燥、焙烧得到用助剂锡和镁进行表面改性的氧化铝载体，控制具有大孔结构的氧化铝载体中SnO2和MgO的含量在0.2‑1.5wt％和1.0‑3.0wt％范围内，并使载体表面SnO2和MgO含量是内部SnO2和MgO含量的1.1‑1.3倍；所述的抽余油加氢反应，其工艺条件为：反应温度166‑200℃，反应压力1.5‑5.0MPa，氢/油体积比300‑650:1，体积空速1.2‑6.0h‑1。