[发明专利]酸洗卷制造工艺

摘要

本发明公开了一种酸洗卷制造工艺，包括：S1，将热轧钢卷通过开卷、压制、矫直，获得矫直带钢；S2，将矫直钢卷依次通过四段酸洗槽进行酸洗处理，获得酸洗处理带钢；酸洗处理的酸气被抽至吸收塔进行中和处理，吸收塔包括塔体，设置于塔体上的进液管、出液管、出气管，设置于塔体的内部的搅拌装置，设置于塔体底部且具有内腔的集液部；S3，将酸洗处理带钢依次通过四段水洗槽进行水洗处理，获得水洗处理带钢；S4，将水洗处理带钢经三段热风烘干装置干燥处理，依次通过活套坑、切边机、切尾剪、静电涂油机、卷取、卸卷，打捆，制得；本发明具有使带钢酸洗充分并且有效处理酸气，不易使酸气泄漏至操作环境中危害操作人员健康的优点。

主权项

1.一种酸洗卷制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1，将热轧钢卷通过开卷机（1）开卷，经压辊（2）及反弯辊（3）压制后，通过开卷器及转向辊（5）一同作用，由第一侧导装置传送至九辊夹送矫直机（6）矫直，获得矫直带钢；S2，将步骤S1中获得的矫直钢卷依次通过第一段酸洗槽（71）、第二段酸洗槽（72）、第三段酸洗槽（73）、第四段酸洗槽（74）进行酸洗处理，所述酸洗处理采用的盐酸溶液的浓度为4.5‑21.0%，所述第一段酸洗槽（71）、第二段酸洗槽（72）、第三段酸洗槽（73）、第四段酸洗槽（74）中的酸液的浓度依次降低，所述酸洗处理中酸液的温度为23‑65℃，所述第一段酸洗槽（71）、第二段酸洗槽（72）、第三段酸洗槽（73）、第四段酸洗槽（74）中的酸液的温度依次提高；所述酸洗处理的总时间为8‑15min；S3，将步骤S2中获得的酸洗处理带钢依次通过四段水洗槽（8）进行水洗处理，其中，第一段水洗槽（8）、第二段水洗槽（8）、第三段水洗槽（8）均采用冷水清洗，第四段水洗槽（8）采用热水清洗，获得水洗处理带钢；S4，将步骤S3中获得的水洗处理带钢经三段热风烘干装置（9）干燥处理，依次通过第一夹送辊传送至活套坑（10），经过弧形对中装置处理并经第二夹送辊传送，再依次经过切边机（11）、三辊张力装置（12）、切尾剪（13）、静电涂油机（14）、第二侧导装置、转向夹送辊、卷取、卸卷，打捆，制得；所述步骤S2中酸洗处理的酸气被抽至吸收塔进行中和处理，所述吸收塔包括塔体（16），设置于塔体（16）上的进液管（17）、出液管（18）、出气管（19），设置于塔体（16）的内部的搅拌装置（20），设置于塔体（16）底部且具有内腔（23）的集液部（21），与集液部（21）的内腔（23）连通的碱液管（22）；所述集液部（21）的外壁与塔体（16）的内壁紧密抵接且集液部（21）的内壁上开设有与内腔（23）连通的通孔（24），所述集液部（21）为聚四氟乙烯材质；所述塔体（16）内部设置有喷淋装置；所述步骤S1中的热轧钢卷包括0.030‑0.040wt%的碳，0.045‑0.085wt%的硅，0.20‑0.29wt%的锰，0.015‑0.025wt%的磷，0.010‑0.020wt%的硫，0.030‑0.045wt%的铝。