[发明专利]一种低硫、低钛含铝钢的炼钢方法有效
申请号: | 201710459310.3 | 申请日: | 2017-06-16 |
公开(公告)号: | CN107236894B | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 郭俊波;沈昶;张晓峰;潘远望 | 申请(专利权)人: | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C33/06 | 分类号: | C22C33/06;C21C7/06;C21C7/10 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 方文倩 |
地址: | 243003 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种低硫、低钛含铝钢的炼钢方法,包括如下步骤:(1)冶炼初炼钢水,在出钢的同时加炼钢用增碳剂预脱氧及增碳,增碳剂的加入量为0.5~6.0kg/t钢,出钢结束后进行合金化操作;(2)将合金化后的钢水通过LF炉精炼脱氧,精炼过程中调整顶渣碱度在1.5~3.0之间,TFe含量≤1.0%;(3)将步骤(2)精炼后的钢水通过RH精炼脱气处理,破空前3~5min加铝合金调整铝含量;(4)破空后的钢水通过连铸工艺进行浇铸。本发明使钢中的硫含量稳定控制在0.005%以下,钛含量稳定控制在0.0020%以下,且铝合金的收得率稳定,达到了降低生产成本又提高产品质量的目的。 | ||
搜索关键词: | 一种 低钛含铝钢 炼钢 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低硫、低钛含铝钢的炼钢方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)冶炼初炼钢水,在出钢的同时加炼钢用增碳剂预脱氧及增碳,增碳剂的加入量为0.5~6.0kg/t钢,出钢结束后进行合金化操作;出钢过程中不加铝合金;(2)将合金化后的钢水通过LF炉精炼脱氧,精炼过程中调整顶渣碱度在1.5~3.0之间,TFe含量≤1.0%;LF炉精炼过程中不加铝粒或喂铝线;(3)将步骤(2)精炼后的钢水通过RH精炼脱气处理,破空前加铝合金调整铝含量;(4)破空后的钢水通过连铸工艺进行浇铸。
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