[发明专利]一种双面革

摘要

本发明涉及一种双面革，其生产工艺，具体为如下步骤:（1）表层膜与基布复合；（2）表层膜的发泡；（3）底层膜与基布复合；（4）底层膜的发泡；（5）将发泡好的产品经过表面处理后，得双面革成品。经过实验，本发明生产出的双面革，各方面力学性能均优于市面上的双面革，且耐寒性能更佳。

主权项

1.一种双面革，其特征在于，其生产工艺，具体为如下步骤:（1）表层膜与基布复合按质量份数计，取PVC树脂粉100‑120份、增塑剂50‑60份、改性剂5‑8份、稳定剂8‑10份、发泡剂3‑5份、填料0.2‑0.4份、色料0.1‑0.2份使用高混机于180‑185℃充分混合10‑15分钟，然后转入密炼机中，120‑130℃进一步塑化3‑5分钟，再经过轧轮机进行再次塑化5‑8分钟，塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质后，使用压延机中压成薄膜并与基布复合；进一步的，所述PVC树脂粉，由SG3型树脂粉、SG5型树脂粉按质量比15‑20:1混合后制得；进一步的，所述增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、环氧大豆油按质量比5‑8:5:1混合后制得；进一步的，所述改性剂，由ACR‑401、CPE、TPU按质量比3:5:8‑12混合后制得；进一步的，所述稳定剂，由光稳定剂、热稳定剂按质量比1:5‑7混合后制得；进一步的，所述填料，由活性钙、轻质钙按质量比1:3‑5混合后制得；（2）表层膜的发泡将复合后的产品表层膜向上直接送入发泡烘箱进行发泡，发泡温度为220‑225℃；然后冷却后收卷，得单面革；（3）底层膜与基布复合按质量份数计，取PVC树脂粉100‑120份、增塑剂60‑70份、改性剂6‑9份、稳定剂3‑4份、发泡剂6‑10份、填料0.1‑0.3份、色料0.1‑0.2份使用高混机于130‑140℃充分混合10‑15分钟，然后转入密炼机中，110‑115℃进一步塑化4‑6分钟，再经过轧轮机进行再次塑化8‑12分钟，塑化后的原材料经过过滤机过滤杂质后，使用压延机中压成薄膜再与步骤（2）加工好的单面革背面的基布进行热压复合；进一步的，所述PVC树脂粉，由SG3型树脂粉、SG5型树脂粉按质量比8‑12:5混合后制得；进一步的，所述增塑剂，由邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、聚己二酸丙二醇酯按质量比3:4:1‑3混合后制得；进一步的，所述改性剂，由ACR‑401、CPE、TPU按质量比2:3:5‑7混合后制得；进一步的，所述稳定剂，由光稳定剂、热稳定剂按质量比2:4‑6混合后制得；进一步的，所述填料，由活性钙、轻质钙按质量比1:4混合后制得；（4）底层膜的发泡将步骤（3）制好的产品底层膜面向上送入二次发泡烘箱进行发泡，发泡温度为160‑170℃；（5）将发泡好的产品经过表面处理后，得双面革成品。