[发明专利]一种提高环保型铰链基层复合镀膜工艺

摘要

本发明涉及一种提高环保型铰链基层复合镀膜工艺，包括以下步骤超声波除油采用中温除油除蜡粉把铰链工件表面油污处理干净，除油除蜡粉100‑500g,温度一般为60‑80度，时间2‑10分钟；本发明釆用纳米级无钾聚丙烯电泳涂料及电泳加工工艺，彻底告别传统铰链采用暗镍电镀的历史，增加了铰链基层的结合力，达到改善铰链防腐性能的效果。

主权项

一种提高环保型铰链基层复合镀膜工艺，其特征是包括以下步骤：步骤1：超声波除油：采用中温除油除蜡粉把铰链工件表面油污处理干净，除油除蜡粉100‑500g,温度一般为60‑80度，时间2‑10分钟；步骤2：表面清洁处理，将铰链工件浸入除油液，除油液为二合一除油除锈药水，二合一除油除锈药水用量为1000‑2000毫升；除油除锈时间2‑10min，温度 60‑80℃；将上述经过除油除锈的铰链工件放入40‑50℃热水中清洗多次；去除铰链工件表面氧化皮和铁锈，将经过热水洗的产品放入冷水清洗 ；将经过冷水洗的零件进行酸洗，然后水洗；步骤3：铁件化学抛光：将步骤2中经过表面清洁处理后的零件，对其需要进行抛光的表面进行铁件化学抛光处理，采用铁件化学抛光药水，彻底去除表面氧化层，去除划痕和毛刺，露出工件表面铁本色，常温处理，时间2‑10分钟；步骤4：合金催化：采用环保合金催化工艺，在步骤3中处理好的铰链工件的表面基材上催化出一层1‑2微米的铁镍合金层，该铁镍合金层呈现黑镍底色，温度85‑90度，时间2‑10分钟；步骤5：硅烷防锈：采用硅烷防锈工艺，在步骤4的基础上，保护铰链工件底材未完全催化成合金的底材，防止生锈，提高防锈能力，在常温状态下，时间2‑5分钟；步骤6：电泳加膜：采用江西省高杰科技有限责任公司生产的ECB‑700高性能丙烯酸电泳漆，在步骤5做好合金催化的底材上电泳加一层12‑16微米的透明电泳膜，保护底材，提高合金层防腐及耐化学性能，使耐盐雾测试达到48小时以上；步骤7：烘烤：采用160°C温度烘烤半小时，使电泳漆膜完全固化成膜，吸附于铰链工件的表面。