[发明专利]一种高分子橡塑发泡材料的成型加工工艺

摘要

本发明公开了一种高分子橡塑发泡材料的成型加工工艺，经过切块、聚氯乙烯粉及助剂的混合、混炼、薄炼、半成品的制作和烘烤步骤，完成高分子橡塑发泡材料的成型加工工艺；本发明通过特殊的工艺制备而成的发泡材料，具有良好的减震缓冲功效、并且隔音效果佳，具有优良的物理和化学性能。本发明通过特殊工艺，制备得到比自身体积大的泡棉制品，能够用于填补国内高档浮力材料市场的空缺，制作工艺简单，科技含量高。

主权项

一种高分子橡塑发泡材料的成型加工工艺，其特征在于：经过切块、聚氯乙烯粉及助剂的混合、混炼、薄炼、半成品的制作和烘烤步骤，完成高分子橡塑发泡材料的成型加工工艺；具体步骤如下：切块：将26kg的丁腈橡胶放于切胶机上切成小块，所述小块的长度为180‑210mm，宽度为110‑130mm，高度为150mm；聚氯乙烯粉及助剂的混合：将21kg聚氯乙烯粉、9kg高温橡胶发泡剂ACF、16kg增塑剂、5kg滑石粉、0.5kg氧化锌、0.7kg聚乙二醇、0.7kg硬脂酸、1kg促进剂和0.7kg硫磺胶进行均匀混合；混炼：将步骤（1）和步骤（2）中的材料进行混合，然后投入密炼机中进行混炼，直至混炼均匀为止；薄炼：将混炼均匀的材料投入到开炼机中，进行初次薄炼，然后将薄炼后的混合原料投入到四轮押出机中进行二次薄炼；半成品的制作：将经过两次薄炼后的原料投入到橡胶挤出机中按后段加硫成型机模具的大小规格进行挤出成型，然后将挤出成型的原料，按照硫化模具大小进行切割成片状，然后加入到模具内，进入加硫成型机中，进行硫化，一段时间后进行卸压，完成半成品的制作；烘烤：将半成品投入到二次加温烤箱中，进行加热烘烤，取出，即完成了高分子橡塑发泡材料的成型加工工艺。