[发明专利]一种用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺

摘要

本发明属于机械制造技术领域，提供了一种用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺，所述用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺采用合金钢铸造，所述合金钢包括以下重量百分数的成分碳0.95‑1.22％；锰12‑13％；Cr1.50‑1.80％镍0.2‑0.5％；钼0.16‑0.19％；硅0.21‑0.33％，磷小于0.01％，硫小于0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述合金钢经过如下方法进行耐磨性提高处理，所述合金钢铸造后冷却形成毛坯。本发明的目的是提供一种用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺，该方法制造的挖掘机斗齿具有较高的硬度、较好的韧性以及较好的耐磨性能，此外整个制造过程生产周期短，生产效率高，节约资源。

主权项

一种用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺，其特征在于，所述用于选矿的挖掘机斗齿的生产工艺采用合金钢铸造，所述合金钢包括以下重量百分数的成分：碳：0.95‑1.22％；锰：12‑13％；Cr：1.50‑1.80％：镍：0.2‑0.5％；钼：0.16‑0.19％；硅：0.21‑0.33％，磷小于0.01％，硫小于0.01％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述合金钢经过如下方法进行耐磨性提高处理，具体为：步骤一、将合金钢升温至970℃，保温3.5h；步骤二、将合金钢进行冷水浸泡；步骤三、将步骤二处理好的合金钢冷却至500℃，降温幅度为3℃/min，保温1h，处理完成；所述合金钢铸造后冷却形成毛坯，所述毛坯采用的热处理工艺如下：步骤一、加热至1025‑1070℃保温11‑18min，使材料完全转化为奥氏体，且碳化物溶入奥氏体中；步骤二、然后在382‑400℃等温处理2h，碳化物均匀析出，奥氏体转化为下贝氏体，然后低温回火165‑170℃保温0.9‑1.4h，空冷。