[发明专利]一种小齿轮锻造工艺

摘要

本发明涉及锻造领域，具体是一种小齿轮锻造工艺，包括以下步骤：加热坯料至1200℃，保温3小时，使用上下砧块，坯料经过一次镦粗、一次拔长、二次镦粗、二次拔长滚圆至直径φ330mm，595mm长；根据两端小台阶尺寸，进行分料，并回炉；将上下平砧块换成斜面锻造工装；拔出φ220±8mm端台阶；换面，拔出φ282±8mm端台阶，完成后对坯料进行回炉；使用上下模具夹持两端台阶，进模对中间面进行镦粗，将中间齿面厚度271±4mm锻造到位；脱模，对中间齿面直径进行滚圆，至要求外径尺寸；再进上下模进行最终整形，得到成品毛坯。本发明降低了成本，提高了市场竞争力。

主权项

1.一种小齿轮锻造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，下料：φ350mm×530mm，加热坯料至1200℃，保温3小时，使用上下平砧块，坯料一次镦粗至300mm高；S2，一次拔长至290mm方，605mm长；S3，二次镦粗至300mm高，410mm方；S4，二次拔长滚圆至直径φ330mm，595mm长；S5，根据两端小台阶尺寸，进行分料，并回炉；S6，将上下平砧块换成斜面锻造工装；所述的斜面锻造工装包括上砧块和下砧块，所述的上砧块的下表面和下砧块的上表面都为斜面，所述的上砧块的斜面和下砧块的斜面与水平面的夹角相等，且上砧块的斜面和下砧块的斜面不平行；S7，拔出φ220±8mm端台阶；S8，换面，拔出φ282±8mm端台阶，完成后对坯料进行回炉；S9，使用上下模具夹持两端台阶，进模对中间齿面进行镦粗，将中间齿面厚度271±4mm锻造到位；S10，脱模，对中间齿面直径进行滚圆，至要求外径尺寸；S11，再进上下模进行最终整形，得到成品毛坯。