[发明专利]一种注塑模具及其使用方法

摘要

本发明提供了一种注塑模具及其使用方法，尤其是一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具及其使用方法，包括模具模架结构组件、浇注系统、侧抽芯组件、瓣合式型腔组件、顶出机构组件、模具分型定距控制机构；所述模具模具布局为一模八穴，两个模穴构成一个单元；所述模具单穴成型组件包括一个上型芯镶件、两个瓣合式型腔滑块、一个斜抽芯滑块、一个脱料镶件、一个下型芯镶件；采用上述技术方案提供的本发明模具，在产品的三个侧面方向做侧抽芯脱模，且需要设计一模多穴时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，能有效地保证产品的成型质量，降低模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，工作稳定，安全可靠。

主权项

一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具，包括所述弯销(1)、上型芯镶件(2)、斜抽芯滑块(3)、耐磨板(4)、脱料镶件(5)、下型芯镶件(6)、压板(7)、点浇口流道(8)、侧浇口主流道(9)、弹簧螺杆(10)、瓣合式型腔滑块(11)、型腔滑块弹簧(12)、顶板联结柱(13)、小拉杆弹簧(14)、小拉杆(15)、脱料板限位螺钉(16)、导柱(17)、长拉杆弹簧(18)、长拉杆(19)、上模座板(20)、脱料板(21)、型腔固定板(22)、顶出推板(23)、下型芯固定板(24)、下模座板(25)；模具模架结构组成包括导柱(17)、上模座板(20)、脱料板(21)、型腔固定板(22)、顶出推板(23)、下型芯固定板(24)、下模座板(25)；模具浇注系统包括点浇口流道(8)、侧浇口主流道(9)及其次级流道及浇口，侧浇口主流道(9)及其次级流道及浇口由两个瓣合式型腔滑块(11)上的流道拼合而成；点浇口流道(8)开设于型腔固定板(22)上；所述模具两穴为一个单元，一个单元包含两个弯销(1)、两个瓣合式型腔滑块(11)、两个上型芯镶件(2)、两个斜抽芯滑块(3)、两个脱料镶件(5)、两个下型芯镶件(6)；模具单穴成型组件包括一个上型芯镶件(2)、两个瓣合式型腔滑块(11)、一个斜抽芯滑块(3)、一个脱料镶件(5)、一个下型芯镶件(6)；模具顶出机构组件包括八个脱料镶件(5)、两个顶板联结柱(13)、顶出推板(23)；脱料镶件(5)通过螺钉安装于顶出推板(23)上，顶板联结柱(13)通过螺纹与顶出推板(23)紧固联结；模具一个模穴单元型腔由两个瓣合式型腔滑块(11)瓣合而成，瓣合式型腔滑块(11)为定模瓣合式滑块，通过T型槽安装于型腔固定板(22)上，其滑动抽芯动力由型腔滑块弹簧(12)提供，型腔滑块弹簧(12)套于弹簧螺杆(10)上；型芯由上型芯镶件(2)、斜抽芯滑块(3)、脱料镶件(5)、下型芯镶件(6)构成；上型芯镶件(2)安装于型腔固定板(22)上，下型芯镶件(6)安装于下型芯固定板(24)上；模具单模穴侧抽芯机构组成包括弯销(1)、斜抽芯滑块(3)、耐磨板(4)；所述模具分三次分型打开，第一、第二次分型打开完成斜抽芯滑块(3)的抽芯及点浇口流道(8)与侧浇口主流道(9)的分离；第三次分型完成瓣合式型腔滑块(11)、上型芯镶件(2)与下型芯镶件(6)的脱离；模具分型定距控制机构由小拉杆弹簧(14)、小拉杆(15)、脱料板限位螺钉(16)、长拉杆弹簧(18)、长拉杆(19)组成。