[发明专利]人工砂石骨料生产系统有效
申请号: | 201710781114.8 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107377170B | 公开(公告)日: | 2023-09-29 |
发明(设计)人: | 黄峰;范福斌;陈丽媛;钟松辉;江邦兴;邬源江;温华元;江晓峰 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第十六工程局有限公司;中国电建集团航空港建设有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/12;B02C23/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350001*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 一种人工砂石骨料生产系统,它为A‑D四档分料系统,它包括控制系统、棒条给料机、颚式破碎机、给料机、圆锥式破碎机、圆振动筛、立轴式破碎机入仓皮带机、皮带秤、各个破碎机之间的连接皮带,逐级破碎,每一级破碎时,先将小粒径的砂骨料筛出,针对大粒径的骨料破碎,毛料投入棒条给料机后,小于20mm入弃料堆,20mm~E粒径的进入半成品料堆,大于E粒径的送入颚式破碎机破碎,给料机将半成品料堆的料送入圆锥破碎机,选出D档产品,比例达到d%,剩余的进入制砂料堆,选出A‑C档产品。本发明通过增加皮带秤,检测出物料的实时流量,决定需要有多少的物料重新进行破碎,实现按需生产,缩短工作时间,省时省力,提高破碎效率。 | ||
搜索关键词: | 人工 砂石 骨料 生产 系统 | ||
【主权项】:
一种人工砂石骨料生产系统,其特征在于,它为A‑D四档分料系统,A‑D粒径逐渐增大,它包括控制系统、棒条给料机(1)、颚式破碎机(2)、圆锥式破碎机Ⅰ(6)、圆锥式破碎机Ⅱ(10)、立轴式破碎机Ⅰ(14)、立轴式破碎机Ⅱ(20)、入仓皮带机、皮带秤、各个破碎机之间的连接皮带,通过不同级别的破碎机对物料进行逐级破碎,每一级破碎前,先将骨料按筛网网眼尺寸分级,符合当级破碎粒径的骨料及当级破碎过剩的成品骨料进入破碎机破碎,小于当级破碎粒径的骨料进入成品料堆或进行下级破碎,毛料投入棒条给料机(1)后,所得到的小于20mm粒径的料筛入弃料堆(3),20mm~E粒径的石料直接进入半成品料堆(4),大于E粒径的石料送入颚式破碎机(2)破碎后堆置在半成品料堆(4),振动给料机Ⅰ(5)将半成品料堆(4)的料送入圆锥破碎机Ⅰ(6),破碎后的石料经过圆振动筛(7)分为三路,圆振动筛(7)第一路为粒径大于D的料流进入细碎料堆(8)并通过振动给料机Ⅱ(9)、圆锥破碎机Ⅱ(10)再投入圆振动筛(7)构成一个闭合破碎筛分回路;圆振动筛(7)第二路为粒径D的料流进入分料装置Ⅰ(11)后又分为两路料流,一路经过皮带秤(26)进入成品大石料堆(22),另一路进入细碎料堆(8)重新进行破碎筛分循环后,进入第三路;圆振动筛(7)第三路为粒径小于D的料进入制砂料仓Ⅰ(12),制砂料仓Ⅰ(12)使用振动给料机Ⅲ(13)出料至立轴式破碎机Ⅰ(14)破碎,料流通过高频振动筛(15)筛分为三路料流,高频振动筛(15)第一路为粒径为A的料流经过皮带秤(26)进入成品砂料仓;高频振动筛(15)第二路粒径大于B的料流进入分料装置Ⅱ(16)又分为两路,一路经过皮带秤(26)进入成品中石料堆,另一路进入制砂料仓Ⅰ(12)重新进行破碎筛分循环后,进入第三路;高频振动筛(15)第三路为粒径B的料流进入分料装置Ⅲ(17)后又分为两路,一路经过皮带秤(26)进入成品小石料堆,另一路进入制砂料仓Ⅱ(18),制砂料仓Ⅱ(18)使用振动给料机Ⅳ(19)出料至立轴式破碎机Ⅱ(20)破碎后至高频振动筛Ⅱ(21)分为两路,粒径大于A的料流进入制砂料仓Ⅱ(18)重新进行破碎筛分循环,粒径小于A的料流经过皮带秤(26)进入成品砂料仓(25),上述各组成部分之间使用皮带输送机互相连接。
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