[发明专利]一种铜板水平连铸的自动化上料装置

摘要

本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种铜板水平连铸的自动化上料装置包括上料装置、推料装置和转运装置，上料装置设有料框导轨、承载安装座、料框、中间流道以及末端流道，料框上设有若干料位；转运装置包括沿垂直于末端流道方向往复移动的小车，小车的移动路线与末端流道交汇，小车上设有悬置于小车前端上方的可升降的夹爪。本发明能有效的将工人从恶劣的加工环境中解放，减短了铜板的烘干时间，并在提高生产效率的同时，使铜板各处烘干程度一致且可控，对炉内温度的影响也被大幅减小；并可根据炉内液位，控制放料速度，保障液面的稳定，极大的减少了人为因素导致的液面波动对产品品质的影响。

主权项

一种铜板水平连铸的自动化上料装置，其特征在于：包括上料装置(1)、推料装置(2)和转运装置(3)，上料装置(1)设有料框导轨(1a)、滑动配合在料框导轨(1a)上承载安装座(1b)、可拆卸的安装在承载安装座(1b)上方的料框(1c)、固定在料框导轨(1a)旁侧并与之垂直设置的中间流道(4)以及与中间流道(4)对接的末端流道(5)，料框(1c)上设有若干用于竖直放置铜板的料位，料框(1c)通过承载安装座(1b)底部设置的丝杆驱动装置(1d)驱动并由料框导轨(1a)导向能够使其上方的的料位依次移动至与中间流道(4)对接的位置；推料装置(2)设置于料框导轨(1a)与中间流道(4)对立的一侧，该推料装置(2)在料框(1c)上的一个料位与中间流道(4)对接后能够将料位内的铜板经过中间流道(4)推入末端流道(5)上；转运装置(3)包括沿垂直于末端流道(5)方向往复移动的小车(3a)，小车(3a)的移动路线与末端流道(5)交汇，小车(3a)上设有悬置于小车(3a)前端上方的可升降的夹爪(6)。