[发明专利]一种实现无尾料冲制的尾料带传送装置

摘要

本发明涉及一种实现无尾料冲制的料带传送装置，包括夹料部分、传动部分,其特征在于：夹料部分包括夹料柱(1)、夹料块(2)、导轨槽(4)、复位弹簧(5)、继电器(6)，传动部分包括光学信号挡块(7)、第一光学信号发射器(8A)、第二光学信号发射器(8B)、第一光学信号接收器(9A)、第二光学信号接收器(9B)、丝杆(10)、伺服电机(11)、传动块(12)。本发明的料带传送装置，在保证料带冲制过程中模具工作的稳定可靠和冲制精度，同时实现料带尾料部分的自动送进，从而避免了尾料的浪费。

主权项

1.一种实现无尾料冲制的料带传送装置，包括夹料部分、传动部分,其特征在于：夹料部分包括夹料柱(1)、夹料块(2)、导轨槽(4)、复位弹簧(5)、继电器(6)，传动部分包括光学信号挡块(7)、第一光学信号发射器(8A)、第二光学信号发射器(8B)、第一光学信号接收器(9A)、第二光学信号接收器(9B)、丝杆(10)、伺服电机(11)、传动块(12)；夹料块(2)位于导轨槽(4)内，夹料块(2)用于释放或固定料带(3)，夹料柱(1)与夹料块(2)同轴线，夹料柱(1)下端部与传动块(12)相连接，复位弹簧(5)套设在夹料柱(1)上，复位弹簧(5)上端固定于夹料柱(1)上的卡环，复位弹簧(5)下端与传动块(12)抵接，夹料柱(1)通过复位弹簧(5)的作用可沿轴线上下运动，非工作状态下，复位弹簧(5)将夹料柱(1)顶起，夹料柱(1)上部高于料带(3)上表面，不与料带(3)接触；继电器(6)位于传动块内部，工作时继电器(6)通电吸引夹料柱(1)向下运动从而夹紧料带，传动块(12)通过由伺服电机(11)驱动的丝杆(10)作往复运动，从而带动夹料块(2)在导轨槽(4)内作往复运动，往复运动的两个极限位置分别装了第一光学信号发射器(8A)、第二光学信号发射器(8B)、第一光学信号接收器(9A)、第二光学信号接收器(9B)，传动块左右两端分别安装光学信号挡块(7)，通过第一光学信号接收器(9A)、第二光学信号接收器(9B)是否接收到光学信号来控制电机的驱动和继电器的状态，其中，第一光学信号接收器(9A)和第一光学信号发射器(8A)安装在传动块左端极限位置，第一光学信号接收器(9A)接收到来自第一光学信号发射器(8A)的信号；第二光学信号接收器(9B)和第二光学信号发射器(8B)安装在传动块右端极限位置，第二光学信号接收器(9B)接收到来自第二光学信号发射器(8B)的信号。