[发明专利]一种针对热连轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法

摘要

本发明涉及一种针对带钢热轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法，在一块轧件完成轧制后，上下工作辊反向横移相同的距离，然后进行下一块轧件的轧制，在带钢轧制生产过程中，上下工作辊在正向与反向最大窜辊行程位置之间进行周期性往复地窜辊，将之前的下游三个机架在同一窜辊函数的基础上，分别进行相位的正向与负向偏移，使三个机架形成异步窜辊。本发明的窜辊控制方法一方面可以通过异步相位的调整，增强对楔形和跑偏的控制能力，另一方面可以避免整个窜辊周期内多机架窜辊零位互相叠加的不良影响，提高各项板形指标控制稳定性，延长轧制公里数。

主权项

1.一种针对带钢热轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法，所述方法为：在一块轧件完成轧制后，上下工作辊反向横移相同的距离，然后进行下一块轧件的轧制，即窜辊；在带钢轧制生产过程中，上下工作辊在正向与反向最大窜辊行程位置之间进行周期性往复地窜辊，即每一块轧件轧制完成后按照预定步长进行窜辊，达到窜辊极限位后上下工作辊窜辊方向均进行反向，以上下工作辊相重合的位置为窜辊零位，经过窜辊极限位各一次后再次回到窜辊零位为单个往复窜辊周期，其特征在于：下游机架在同一窜辊函数的基础上，分别进行相位的正向或负向偏移，使机架形成异步窜辊；所述下游机架的基础窜辊控制采用同一窜辊函数，写成下式：L(i)＝L₀×k^m‑1×f(i)式中，L(i)为轧制第i块带钢的窜辊值；L₀为第1个往复周期的窜辊行程，其值根据带钢轧制块数、带钢宽度以及现场实际工况确定；k为行程衰减系数，表示整个窜辊周期的行程的衰减的快慢；m为窜辊往复周期数，其值与轧辊经过窜辊零位的次数有关，每经过两次窜辊零位，为一个窜辊周期；f(i)为窜辊函数的变化函数，表示整个窜辊函数的变化形式。