[发明专利]一种传输稳定的薯泡加工方法

摘要

本发明公开了一种传输稳定的薯泡加工方法，包括调粉、静置、辊压、叠层、成型和烘烤等步骤。本发明的油脂与面粉占原料总量的比例合理，且面粉筋度合理，利于薯泡的成型加工。经辊轧叠合切割成型后的面坯内部呈层次结构，面坯采用设有输送带自动纠偏装置的输送机进行输送，保证面坯输送的稳定性，为面坯的胀发鼓成薯泡提供优质保障。面坯在烘烤时，膨化剂受热分解产气、集中于面坯内部，使面坯的面皮鼓成硬泡，从而使得产品外形呈现泡泡状，形态独特，形成薯泡。此外，本发明的烘焙薯泡不仅保持有如薯片等薯类产品的固有的轻脆、香味和营养，还具非油炸、低油低盐的健康特点，品质优良，口味独特，产品不干硬、酥脆爽口且不掉饼渣。

主权项

1.一种传输稳定的薯泡加工方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)原料准备：按重量份分别准备以下原料：马铃薯全粉30份，马铃薯预糊化淀粉20份，马铃薯淀粉15份，白砂糖12份，植物油12份，卵磷脂0.3份，芝麻酱1.5份，膨化剂0.6份，食盐1.1份，香料0.3份和纯净水43份；(2)调粉打发：将所述马铃薯全粉、所述马铃薯预糊化淀粉、所述马铃薯淀粉、所述白砂糖、所述植物油、所述卵磷脂、所述芝麻酱、所述膨化剂、所述食盐、所述香料和所述纯净水按依次投入料桶内，用立式搅拌机对料桶内的各原料进行搅拌，形成面团；(3)静置：打发好的所述面团静置30min；(4)辊轧成型：将静置好的所述面团投入到辊压机，调整设定的压辊间隙，所述面团采用连续辊轧方式进行压片形成面带，在整个辊轧过程中，有2～4次面带90°转向过程，辊轧后，进行叠层后利用模具切割成型，形成面坯，在叠层时，在层与层之间均匀的撒少量面粉，所用面粉的量为面带重量的1％；(5)烘烤：将成型后的所述面坯由输送机传送进入烤炉进行烘烤，烘烤温度为112～160℃，烘烤时间为7～8min，在烘烤过程中，所述面坯涨发鼓成泡状形成薯泡；步骤(5)中，输送机设有输送带自动纠偏装置，所述输送带自动纠偏装置包括机架本体和分别与输送带的输送方向相垂直并且并排设置的第一辊筒和第二辊筒，所述第一辊筒和所述第二辊筒的中心轴的第一端分别经调偏座与所述机架本体固定连接，所述第一辊筒和所述第二辊筒的中心轴的第二端分别与所述机架本体活动连接，所述机架本体上安装有检测装置和驱动装置，所述驱动装置驱动所述第一辊筒和所述第二辊筒的中心轴的第二端同时沿与所述输送带的输送方向相同或相反的方向摆动；所述检测装置包括安装于机架本体上的电眼安装座和安装于所述电眼安装座上的第一检测电眼、第二检测电眼和第三检测电眼，所述电眼安装座、所述第一辊筒和所述第二辊筒并排设置；所述第二检测电眼对应于所述传输带的一侧边缘设置、所述第一检测电眼和所述第三检测电眼分别设置于所述第二检测电眼的两侧的设定距离处；还包括有PLC控制系统，所述第一检测电眼、所述第二检测电眼和第三检测电眼分别电连接于所述PLC控制系统的信号输入端，所述驱动装置电连接于所述PLC控制系统的控制输出端；(6)冷却包装：将烘烤完的所述薯泡经输送带进行冷却，并喷棕榈油，进而形成产品，进入包装工序。