[发明专利]一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法

摘要

本发明公开了一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法，包括前处理、电泳、多次喷漆工和多次固化工艺，该方法中，电泳后，电泳涂层渗透到粘结钕铁硼磁体微孔和预处理后的磷化层中形成了第一层保护层，第一次喷漆处理和第二次喷漆处理又在电泳涂层上形成第二层保护层，从而有效的隔断了电泳涂层烘干过程中气体挥发所留下的毛细孔，第三次喷漆处理和第四次喷漆处理后形成第三层保护层，第三层保护层又一次隔断了第一次喷漆处理和第二次喷漆处理形成的漆层烘干过程中气体挥发所形成的毛细孔，并且第一层保护层、第二层保护层和第三层保护层牢固结合为一体；优点是具有防渗透、抗湿气、防氧化、耐高温高湿的效果。

主权项

一种提高粘结钕铁硼磁体性能的表面处理方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将待处理的粘结钕铁硼磁体进行前处理；(2)将前处理后的粘结钕铁硼磁体进行电泳处理，电泳膜厚为10‑35μm；(3)将电泳处理后的粘结钕铁硼磁体进行第一次固化处理，具体过程为：先在40‑80℃条件下进行第一次流平，时间为10‑30分钟，再在100‑200℃条件下进行第一次烘烤，时间为10‑40分钟，然后静置到室温；(4)将第一次固化处理后的粘结钕铁硼磁体平放在支撑网板上，进行第一次喷漆处理，第一次漆膜厚度为10‑35μm；(5)将第一次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第二次固化处理，具体过程为：先在40‑80℃条件下进行第二次流平，时间为10‑30分钟，再在100‑200℃条件下进行第二次烘烤，时间为10‑40分钟，然后冷却到室温，第二次烘烤的温度与第一次烘烤的温度相同；(6)将第二次固化处理后的粘结钕铁硼磁体第一次翻面后平放在支撑网板上，进行第二次喷漆处理，第二次漆膜厚度与第一次漆膜厚度相等；(7)将第二次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第三次固化处理，具体过程为：先在40‑80℃条件下进行第三次流平，时间为10‑30分钟，再在100‑200℃条件下进行第三次烘烤，时间为10‑40分钟，然后冷却到室温，第三次烘烤的温度与第一次烘烤的温度相同；(8)将第三次固化处理后的粘结钕铁硼磁体第二次翻面后平放在支撑网板上，进行第三次喷漆处理，第三次漆膜厚度为10‑35μm；(9)将第三次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第四次固化处理，具体过程为：先在40‑80℃条件下进行第四次流平，时间为10‑30分钟，再在100‑200℃条件下进行第四次烘烤，时间为10‑40分钟，然后冷却到室温，第四次烘烤的温度与第一次烘烤的温度相同；(10)将第四次固化处理后的粘结钕铁硼磁体第三次翻面后平放在支撑网板上，进行第四次喷漆处理，第四次漆膜厚度与第三次漆膜厚度相同；(11)将第四次喷漆处理后的粘结钕铁硼磁体进行第五次固化处理，具体过程为：先在40‑80℃条件下进行第五次流平，时间为10‑30分钟，再进行第五次烘烤，时间为10‑40分钟，然后冷却到室温，第五次烘烤的温度高于第一次烘烤的温度，且至多高30度。