[发明专利]废玻璃湿法自动分拣控制方法

摘要

本发明公开了一种废玻璃湿法自动分拣控制方法，包括如下步骤S1入料清洗计量对废玻璃进行清洗去水后，采用振动给料机给料；S2筛分除杂；S3分级破碎对分开的整料采用两级破碎；S4粗料光拣采用涡电流分选机去除有色金属，按1‑3mm,3‑8mm和8‑50mm完成三级分筛；S5细料光拣；S6余料再分选光拣采用三级碎玻璃光学分选机对8‑50mm继续分筛进行杂质和杂色分离，获得8‑16,16‑22,22‑50mm的物料；S7出料计量对分离后的主色玻璃、有色玻璃杂片和石子陶瓷分别计量出料。本发明能够细分多种不同规格，剔除所有杂质杂物，大大提升分拣质量，提高分拣效率和产能。

主权项

一种废玻璃湿法自动分拣控制方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：入料清洗计量：对废玻璃进行清洗去水后，采用振动给料机给料，经过给料机的物料被均匀的送到计量运送带上，将整瓶料和碎玻璃传送到交叉布料机和棒条筛分机上，通过计量运送带可调整料仓的下料速度和振动布料机的给料速度；S2：筛分除杂：交叉布料机将物料均匀的传送到棒条筛上，棒条筛有三个出料口，将整料与片料分开，并通过风选除杂装置将轻质有机物从碎玻璃中吹出并吸走；S3：分级破碎：对分开的整料采用两级破碎，先利用第一台对辊式破碎机挤压破碎玻璃瓶底，未破碎的整料传送至第二台对辊式破碎机进行击打；S4：粗料光拣：采用涡电流分选机去除有色金属，按1‑3mm,3‑8mm和8‑50mm完成三级分筛，并将颗粒大小为0～8mm物料送至细料分选光拣系统，剩余物料采用粗料分选光拣系统分成8～14mm,14～22mm和22～50mm三类后，通过除标签机中的滚筒旋转使物料之间产生摩擦去掉标签后，送至余料再分选光拣系统；S5：细料光拣：细料烘干筛分后5～8mm的物料通过传送带输送到碎玻璃光学分选机的一个通道，3～5mm的物料通过传送带输送到相同碎玻璃光学分选机的另一通道；两个粒度范围未吹出的物料经传送带输送至0～8mm产品仓，吹出的物料进入下一级碎玻璃光学分选机进行杂质和杂色分离；0～3mm物料通过传送带输送至筛分单元，筛分后0～1mm物料直接进入到细料仓，1～3mm物料剔除有机物后经布料机输送至碎玻璃光学分选机，吹出的石子陶瓷将被直接输送至石子陶瓷存放区，未被吹出的碎玻璃产品通过传送带输送至0～8mm碎玻璃产品料区；S6：余料再分选光拣：采用三级碎玻璃光学分选机对8‑50mm继续分筛进行杂质和杂色分离，获得8‑16,16‑22,22‑50mm的物料；S7：出料计量：对分离后的主色玻璃、有色玻璃杂片和石子陶瓷分别计量出料。