[发明专利]一种微晶石墨二次酸浸提纯方法及其高纯微晶石墨

摘要

本发明涉及微晶石墨提纯技术领域，公开了一种微晶石墨二次酸浸提纯方法及其高纯微晶石墨。所述微晶石墨二次酸浸提纯方法包括S1.原矿处理；S2.二次的酸浸提纯。本发明原矿首先通过浮选一道工艺，然后采用二步酸浸法对微晶石墨进行提纯，固定碳含量能达到99.9%以上，显著降低了氢氟酸的使用量，具有效率高、能耗低，提纯效果好的优点。解决了现有技术化学提纯法效果有限，固定碳含量无法达到99.9%以上，而高温法成本过高的问题。

主权项

一种微晶石墨二次酸浸提纯方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.原矿处理：将固定碳含量为75～80%微晶石墨原矿破碎，然后对微晶石墨原矿进行深度磨矿，通过磨矿得到细度为‑0.074mm级物料，对磨矿细度为‑0.074mm级物料含量占90%的原矿样进行浮选，之后烘干、磁选，得到固定碳含量为85～90%微晶石墨；S2.酸浸提纯：S21.一次酸浸：将步骤S1所得微晶石墨和混合酸混合，所述混合酸为HF和H2SO4的混合酸，所述HF的浓度为5～10%，所述H2SO4的浓度为20～40%，混合酸与石墨液固比为2～3.5:1，然后在温度50～80℃、反应时间1～3h的条件下进行常压酸浸，浸出渣洗涤至pH值为中性，过滤、干燥，得到固定碳含量为98%以上微晶石墨；S22.二次酸浸：将步骤S21得到的微晶石墨和混合酸混合，所述混合酸为HF和H2SO4的混合酸，所述HF的浓度为2～4%，所述H2SO4的浓度为10～30%，混合酸与石墨液固比为2～4:1，搅拌均匀进行超声处理，时间为10～30min，然后置于磁力搅拌器上，反应温度60～90℃、反应时间1～3h，然后洗涤至pH值为中性，过滤、干燥，得到固定碳含量为99.9%以上的高纯微晶石墨。