[发明专利]交叉孔阀芯制造方法在审
| 申请号： | 201711075101.5 | 申请日： | 2017-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN108098260A | 公开（公告）日： | 2018-06-01 |
| 发明（设计）人： | 彭燕;李杨 | 申请（专利权）人： | 无锡鹰贝精密轴承有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;F16K51/00 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波 |
| 地址： | 214416 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及的一种交叉孔阀芯制造方法，它包括以下步骤：步骤一、落料；步骤二、车铣加工；轴向底孔改成台阶孔，台阶孔孔径Φ9‑10mm，交叉孔粗糙度要求提高到Ra3‑3.4，并且不允许有粗丝，车刀转速3000‑3400转/min，进给f＝0.5‑0.7mm/转；铣刀转速5800‑6200转/min，进给f＝58‑62mm/转，提高加工效率。步骤三、渗碳淬火；渗碳层要求0.5‑1.0mm；渗碳时间180‑220min，淬火时间90‑110min。步骤六、磨外圆。本发明交叉孔阀芯制造方法通过改变工艺，使原本没有渗碳层的孔，增加渗碳层，具有提高零件强度，避免零件在交叉孔处断裂的优点。 | ||
| 搜索关键词： | 交叉孔 渗碳层 阀芯 台阶孔 进给 制造 车刀 粗糙度要求 加工效率 渗碳淬火 铣刀转速 底孔 断裂的 磨外圆 淬火 车铣 粗丝 落料 渗碳 轴向 加工 | ||
【主权项】：
1.一种交叉孔阀芯制造方法，其特征在于它包括以下步骤：步骤一、落料；步骤二、车铣加工；轴向底孔改成台阶孔，台阶孔孔径Φ9-10mm，交叉孔粗糙度要求提高到Ra3-3.4，并且不允许有粗丝，车刀转速3000-3400转/min，进给f＝0.5-0.7mm/转；铣刀转速5800-6200转/min，进给f＝58-62mm/转；步骤三、渗碳淬火；渗碳层要求0.5-1.0mm；渗碳时间180-220min，淬火时间90-110min；步骤六、磨外圆。
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