[发明专利]双金属机筒加工工艺

摘要

本发明公开了一种双金属机筒加工工艺，包括以下步骤(1)铣磨机筒外套；(2)在机筒外套上钻攻水道孔、进水孔和出水孔，并在机筒外套四周焊接封板加工水道，水道加工完成后进行试漏；(3)在机筒外套中心加工腰圆孔，并将钢套热装压入腰圆孔内；(4)在钢套上加工8字孔；(5)采用飞刀精铣四面，合金立铣刀精铣肩格面，平磨磨光机筒外套两端面，钻出各螺孔、丝孔、锁紧孔、探头孔和销孔。本发明加工工艺简单，加工后的产品具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，延长了双金属机筒的使用寿命，节约了生产的成本。

主权项

一种双金属机筒加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)铣磨机筒外套：采用卧铣的方式对机筒外套的六面进行粗铣，粗铣后机筒外套的加工余量≤0.1mm，铣削完成后，采用平磨的方式对机筒外套六面进行磨削，磨削后机筒外套的平行度为0.02mm；(2)水道加工：在机筒外套上钻攻水道孔、进水孔和出水孔，并在机筒外套四周焊接封板加工水道，水道加工完成后进行第一次水道渗漏检查，然后对机筒外套进行淬火处理，淬火后进行第二次水道渗漏检查；(3)热装钢套：在机筒外套端部中心采用线切割方式，加工腰圆孔，然后将加工完成的机筒外套放入回火炉中加热，加热后的腰圆孔变大，再将钢套压装进腰圆孔内，完成钢套的热装；(4)8字孔加工：在钢套内采用线切割方式加工8字孔，然后对8字孔进行珩磨；(5)表面处理和钻孔：采用飞刀精铣四面，合金立铣刀精铣肩格面，平磨磨光机筒外套两端面，钻出各螺孔、丝孔、锁紧孔、探头孔和销孔。