[发明专利]一种齿轮液压泵齿轮制造工艺在审
| 申请号： | 201711151230.8 | 申请日： | 2017-11-18 |
| 公开（公告）号： | CN107695637A | 公开（公告）日： | 2018-02-16 |
| 发明（设计）人： | 张勇 | 申请（专利权）人： | 四川长江液压天成机械有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/14 | 分类号： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人： | 徐金琼 |
| 地址： | 611130 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种齿轮液压泵齿轮制造工艺，涉及液压设备技术领域，解决了现有液压泵齿轮强度与表面硬度不足的问题，本发明包括如下步骤(1)将锻件放入正火炉中正火，(2)将锻件分别在磷化液和皂化液中进行处理，(3)使用数控车床对锻件进行车加工，(4)将经过车床加工后的得到的齿轮进行淬，(5)将工件的进行回火处理；本发明提供的齿轮制造工艺，生产出的齿轮强度高、表面硬度高。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 齿轮 液压泵 制造 工艺 | ||
【主权项】：
一种齿轮液压泵齿轮制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)将锻件放入正火炉中，控制温度800‑950℃，加热时间3‑4h，降温至650‑750℃，保温3‑5小时，冷却至350℃，保温3小时后出炉；(2)将锻件分别在磷化液和皂化液中进行处理，磷化液组份为：磷酸二氢锌45‑55g/L和硝酸锌85‑115g/L，磷化液温度为75‑90℃，处理时间为15‑20分钟；皂化液为100‑120g/L的硬脂酸钠，皂化液温度为75‑80℃，处理时间为8‑12分钟；(3)将锻件进行进行冷挤压得到毛坯，利用数控车床对毛坯进行进一步车加工；(4)将经过车床加工后的得到的齿轮900‑950℃处理2.5‑3小时，降温至800‑850℃出炉淬火，淬火油温为85‑90℃；(5)将步骤(4)处理后的工件在190‑220℃回火75‑90分钟。
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