[发明专利]一种环保胶合板的制备方法

摘要

本发明公开一种环保胶合板的制备方法，包括以下步骤原木加工烘干将环切后的木片放入烘干房，控制温度在50‑80℃持续干燥12‑24小时；上胶将木片上胶粘剂；软化对木片进行加热软化，加热温度为50‑70℃，软化时间为0.1‑0.4小时，然后通过压辊将木片压平；预压对木片进行组坯，然后放入热压机中进行预压，得到毛板；裁边并热压将毛板裁成规格板材，然后进行热压，得到板材；对板材进行修补、抛光，最后锯边成型、检修，得到胶合板。本发明利用本申请人制备的胶粘剂，其使用时热熔性好，降低了胶合板预压时的温度，但不影响胶合剂的粘胶性能，还可以使木片在低温预压中更易贴服、平整，胶合板层结构更紧密稳定。

主权项

一种环保胶合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)原木加工：将原木进行锯断，再进行蒸煮剥皮，将去皮后的木段环切成木片；2)烘干：将环切后的木片放入烘干房，控制温度在50‑80℃持续干燥12‑24小时；3)上胶：将木片上胶粘剂，所述胶粘剂按重量份由以下组分制成，软化水75‑85份、玉米淀粉10‑15份、碳酸钠0.3‑2份、桃胶0.5‑2.5份、络合剂1‑2份、皂角下角料粉5‑8份；4)软化：对木片进行加热软化，加热温度为50‑70℃，软化时间为0.1‑0.4小时，然后通过压辊将木片压平；5)预压：对木片进行组坯，然后放入热压机中进行预压，预压的温度为55‑75℃，压力为5‑10MPa，预压时间为0.5‑1.5小时，得到毛板；6)裁边并热压：将毛板裁成规格板材，然后进行热压，热压温度为100‑110℃，压力为13‑18MPa，热压时间为0.3‑0.6小时，得到板材；7)对板材进行修补、抛光，最后锯边成型、检修，得到胶合板。