[发明专利]一种磁选机表面抗氧化处理方法

摘要

本发明涉及矿山机械设备的表面处理技术领域，公开了一种磁选机表面抗氧化处理方法，首先对磁选机组件进行脱脂、抛光等处理，使组件表面呈现光亮、平整，从而保证在之后的合金化处理过程中能够获得较高质量的转化膜，对铝粉、镍粉、钛白粉、钒粉进行配比，并通过高温烧结获得超硬度和超高抗氧化能力的细粉合金，利用合金粉末特殊的冶金化学性质，通过等离子喷涂技术可以得到与磁选机基体结合性极好的耐氧化层，并且对于磁选的精准度有一定的提高作用，能够显著提高磁选机的使用效率和使用寿命。

主权项

1.一种磁选机表面抗氧化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）使用浓度为60-70%的丙酮溶液对磁选机组件表面进行擦拭，丙酮溶液中添加了体积分数为2-3%的粒径大小在60-80目范围的活性炭，擦拭后使用去离子水冲洗1-2遍，重复操作2-3次；（2）将磁选机组件浸入PH值为11.2-11.5的碱液中浸泡1-1.5分钟，取出后使用去离子水冲洗1-2遍，再用PH值为3.2-3.5的抛光液进行抛光，抛光温度为50-55℃，抛光时间为2-3分钟，抛光后使用去离子水冲洗1-2遍，在120-130℃紫外光照射下干燥30-40分钟；（3）按照铝粉：镍粉：钛白粉：钒粉为40-44:10-12:4-5:1.1-1.2的比例混合，研磨至300-400目，在700-780℃下煅烧2-3小时，冷却后得到混合合金粉料，采用等离子喷涂的方法将混合合金粉料熔化，借助高速气流将粉料雾化，快速冷却后形成厚度为4-10微米范围的涂层。