[发明专利]一种高性能镍基合金焊丝的制备方法

摘要

本发明一种高性能镍基合金焊丝的制备方法，步骤如下：A．据合金的组分及质量百分比为C≤0.5%，Mn≤1.5%，Si≤0.1%，P≤0.025%，S≤0.02%，Ti≤0.1%，Al≤0.1%，W≤4.0%，其余为铁，进行配料，将原料投入真空感应炉中进行熔炼，浇注成钢锭；B．热锻开坯；C．热轧退火；D．酸洗；E．修磨；F．一道拉制；G.．氢退；H．二道拉制；I．绕盘。采用多步法制备镍基合金焊丝，工艺精度高，本发明工艺制备的焊丝经与市面上的国产镍合金焊丝相比较，采用上述配方和制造工艺研制的焊丝堆焊金属具有更高的耐磨性和抗剥落性能。

主权项

1.一种高性能镍基合金焊丝的制备方法，其特征在于，步骤如下：A．合金熔炼，根据合金的组分及质量百分比为C≤0.5%，Mn≤1.5%，Si≤0.1%，P≤0.025%，S≤0.02%，Ti≤ 0.1%，Al≤0.1%，W≤4.0%，其余为铁，进行配料，将原料投入真空感应炉中进行熔炼，浇注成钢锭；B．热锻开坯，将合金锭放入初始温度≤600℃的加热炉内进行加热，升温至1300℃～1350℃，保温1～2h后进行锻造，锻造成合金坯，在空气中冷却至常温；C．热轧退火，将合金坯表面修磨后，加热至1080℃～1120℃进行热轧，热轧成Φ6.5mm盘元丝材，在空气中冷却至常温；D．酸洗，将盘元丝材用硫酸进行酸洗；E．修磨，然后使用打磨机进行修整打磨，直至将盘元丝材表面修磨至光滑；F．一道拉制，采用现有的冷拉工艺，将盘元丝材逐步拉细，直至丝材直径≤4mm；G.．氢退：将冷拉处理后的盘元丝材氢退处理后，即得焊接铸铁管镍合金焊丝；H．二道拉制：采用连续冷拉工艺，将盘元丝材进行多次拉制，逐步拉细，直至丝材直径≤2mm；I．绕盘：将步骤氢退处理后的焊丝绕制成盘状。