[发明专利]一种安全环保大分子增塑剂的制备方法

摘要

本发明提供的一种安全环保大分子增塑剂的制备方法，此方法利用乳液聚合的方法，利用水作为溶剂来进行反应，甲基丙烯酸丁酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯等单体通过连续交替自组方式进行聚合，形成核壳型的增塑剂，此种方法制备的增塑剂可以完全替代现如今使用的DOP类小分子增塑剂，避免了这类小分子原料的析出，使得产品符合安全环保的要求。

主权项

一种安全环保大分子增塑剂的制备方法，其特征在于，包括步骤：S100预乳化剂的制备，将反应釜温度控制在20～30℃，机械搅拌转速控制在200～300rpm，将相应质量比的水、醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、乳化剂、非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、氧化剂以及缓冲溶液，加入反应釜中搅拌20分钟，再将机械搅拌转速升高至500rpm，搅拌5分钟，制得预乳化剂；S200将反应釜温度控制在60～70℃，机械搅拌器转速控制在200～300rpm，将质量份数为50～100份的预乳化剂、2～5份的非离子型表面活性剂、1～3份的阴离子型表面活性剂，加入反应釜中进行反应1.5～3小时；S300当乳液变蓝时取出，将反应温度升高至70～80℃，机械搅拌转速控制在200rpm～300rpm，在3小时内，在一支滴定管中将中质量份数为50～100份的预乳化剂以1秒/滴的速度进行滴加，另一只滴定管中加入11～22份的还原混合液以10秒/滴的速度进行滴加，当滴加完全后，再将反应温度升高至80～85℃；S400将相应质量比的醋酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸丁酯、氧化剂、水的混合溶液100～200份，加入反应釜中搅拌2～3小时，保温1‑2小时，然后冷却至室温，将得到的液体进行喷雾干燥，然后再进一步将物料进行干燥，干燥后得到的粉末为安全、环保大分子增塑剂。