[发明专利]一种抗摔耐摩擦哑铃及其铸造工艺

摘要

本发明公开了一种抗摔耐摩擦哑铃，包括哑铃本体，哑铃本体外涂覆有一层抗摔耐摩擦层，抗摔耐摩擦层按抗摔层耐摩擦层=23的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分抗摔层氯丁橡胶18‑25份，羽扇醇棕榈酸酯12‑18份，氨基树脂3‑7份，珠光粉11‑15份，玻璃纤维7‑19份，硅藻泥10‑19份，蒙脱石粉末10‑13份，羟乙基纤维素2‑9份，阻燃剂21‑26份，成膜助剂9‑13份，消泡剂11‑19份；耐摩擦层双酚F型液态环氧树脂11‑19份，木质素磺酸钠15‑19份，磺化琥珀酸2‑7份，卵磷脂18‑21份，润滑剂14‑18份，木质纤维粉14‑18份，碳纤维粉21‑29份，水玻璃14‑18份，固化剂14‑19份。

主权项

一种抗摔耐摩擦哑铃，包括哑铃本体，其特征在于：所述哑铃本体外涂覆有一层抗摔耐摩擦层，所述抗摔耐摩擦层按抗摔层：耐摩擦层=2：3的比例混合，其成分按质量份数计包括以下组分：所述抗摔层按质量份数计包括以下组分：氯丁橡胶：18‑25份，羽扇醇棕榈酸酯：12‑18份，氨基树脂：3‑7份，珠光粉：11‑15份，玻璃纤维：7‑19份，硅藻泥：10‑19份，蒙脱石粉末：10‑13份，羟乙基纤维素：2‑9份，阻燃剂：21‑26份，成膜助剂：9‑13份，消泡剂：11‑19份；所述耐摩擦层按质量份数计包括以下组分：双酚F型液态环氧树脂：11‑19份，木质素磺酸钠：15‑19份，磺化琥珀酸：2‑7份，卵磷脂：18‑21份，润滑剂：14‑18份，木质纤维粉：14‑18份，碳纤维粉：21‑29份，水玻璃：14‑18份，固化剂：14‑19份；所述的抗摔耐摩擦层的制备方法具体包括以下几个步骤：（一）将氯丁橡胶、羽扇醇棕榈酸酯、氨基树脂以及珠光粉入分散缸中，控制分散缸的温度在145‑165℃，高速搅拌均匀，搅拌速度为750‑850r/min，搅拌时间为65‑75min搅拌结束后加入玻璃纤维、硅藻泥、蒙脱石粉末以及羟乙基纤维素，高速搅拌70‑80min，控制分散缸温度在90‑100℃；（二）再向步骤（一）中加入阻燃剂、成膜助剂以及消泡剂，在常温下搅拌均匀，即可得到抗摔耐摩擦层中的抗摔层待用；（三）将双酚F型液态环氧树脂、木质素磺酸钠以及磺化琥珀酸加入搅拌机中进行搅拌，搅拌90‑100min，搅拌速度为900‑950r/min，加入卵磷脂、润滑剂以及木质纤维粉，搅拌95‑100min，等充分混合均匀后加入碳纤维粉以及水玻璃，高速搅拌120‑130min，搅拌速度为850‑950r/min，最后添加适量的固化剂至合适黏度，过滤得到抗摔耐摩擦层中的耐摩擦层待用；（四）将步骤（二）中所得的抗摔层放入搅拌机中搅拌，搅拌的过程中加入步骤（三）所得的耐摩擦层直至搅拌均匀即可得到抗摔耐摩擦层。