[发明专利]一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺有效

专利信息
申请号: 201711387560.7 申请日: 2017-12-20
公开(公告)号: CN108034964B 公开(公告)日: 2019-09-06
发明(设计)人: 朱小英 申请(专利权)人: 精细化学品集团有限公司
主分类号: C25C3/34 分类号: C25C3/34;C22B1/02;C22B3/08;C22B59/00;B03B7/00
代理公司: 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 代理人: 谢肖雄
地址: 318020 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺,包括以下步骤:选矿:原矿石磨矿至‑1.0mm,分级为‑1.0+0.4mm、‑0.4+0.074mm和‑0.074mm三个粒级,磁场强度0.4~0.6T,弱磁选尾矿,磁场场强为1.0T的条件下磁选,强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度70~85%,浓缩后的矿浆进行浮选,浮选精矿进行强磁选得到品位85~90%的稀土精矿。磨矿:先采用分批开路磨矿,再采用仿闭路磨矿,其方法是选好的原矿磨到一定时间后,筛出粒级为‑70um以上产品,筛上产品再磨,再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加,待到‑50um的矿粉含量达到80%以上时,水洗矿石粉。
搜索关键词: 一种 稀土 分离 提取 工艺
【主权项】:
1.一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤1):选矿:原矿石磨矿至‑1.0mm,分级为‑1.0+0.4mm、‑0.4+0.074mm和‑0.074mm三个粒级,磁场强度0.4~0.6T,弱磁选尾矿,磁场场强为1.0T的条件下磁选,强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度70~85%,浓缩后的矿浆进行浮选,浮选精矿进行强磁选得到品位85~90%的稀土精矿;步骤2)磨矿:先采用分批开路磨矿,再采用仿闭路磨矿,其方法是选好的原矿磨到一定时间后,筛出粒级为‑70μm以上产品,筛上产品再磨,再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加,待到‑50μm的矿粉含量达到80%以上时,水洗矿石粉;步骤3)将1重量份的矿石粉装入搅拌机,加入2~5重量份的水,以及水量0.02%至0.2%的分散剂,搅拌均匀,得到矿浆,将矿浆导入螺旋溜槽,借助溜槽的离心力、摩擦力和水流动力,富含重矿物的部分成为重砂,富集在螺旋溜槽下部的内侧,比重较轻的矿物和片状矿物成为轻砂,富集在螺旋溜槽下部的外侧;步骤4)将分离得到的重砂部分加入3‑5重量份的水,将碱性部分中和pH,并进行除杂处理、过滤分离,留下溶液,再向滤渣中加入纯碱煅烧,煅烧后的产物用浓硫酸溶解,留溶液,将两次得到的溶液进行合并,再次进行除杂处理,得到钇的高纯度化合物溶液;步骤5)先烘烤电解槽24小时,将氟化钇,氟化锂混合物加入槽中,插入阴极,起弧熔化电解质,不断补加混合物,至电解质液面达到一定高度,当电解质熔化相当量时,启动低压电源,配合加热,使炉温迅速升至所需温度,将钇的高纯度化合物溶液加入炉内调节电流至预定值,开始电解,电解达到950℃时取电解物即可得到高纯度磷钇稀土。
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