[发明专利]一种铁制产品的静电喷塑工艺

摘要

本发明属于铁制产品的喷塑工艺技术领域，具体涉及一种铁制产品的静电喷塑工艺，包括静电喷塑前对铁制基体的处理和静电喷塑过程。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过渗锌处理和钝化处理结合，提高铁制基体的防锈能力，有效防止电化学腐蚀引起生锈，同时具有较强的耐撞击和耐刮擦能力，喷塑粉末的制备，能够有效与处理后的铁制基体结合，塑料粉末的科学配制，能有效避免粉末抱团、结块现象，具有较好的流化性，通过静电喷塑处理后，使铁制基体表面具有较强的耐酸碱腐蚀以及其他化学腐蚀能力，耐渗透性好，渗锌和钝化处理能够有效避免喷塑死角发生生锈，能使铁制基体在高温、高湿条件下保持性能稳定，延长铁制产品的使用寿命。

主权项

1.一种铁制产品的静电喷塑工艺，其特征在于，包括静电喷塑前对铁制基体的处理和静电喷塑过程，其中，静电喷塑前对铁制基体的处理包括以下内容：（1）按照常规方法对铁制基体的除油、除锈、中和处理过程，完成后用质量浓度为2-4%的食盐水以10-15m/s的速度冲洗20分钟；（2）将上述处理后的铁制基体在温度为45-55℃的混合溶剂中浸泡1-3分钟，完成后用温度为120-160℃的氮气氛围下烘干8-12分钟；所述混合溶剂包括以下重量百分比的原料：氯化锌1-3wt%、乙二胺四乙酸0.6-1.2wt%、苯氧基环磷腈1.4-2.8wt%、溴代丙二酸二乙酯0.7-1.5wt%；（3）将上述烘干后的铁制基体在温度为360-400℃的条件下进行渗锌加工，锌粉中包含相当于其重量0.8-1.6%的钛硼、0.1-0.3%的锶，渗锌完成后自然降温备用；（4）将上述渗锌处理后的铁制基体在钝化液中钝化处理，所述钝化液中包含以下重量百分比的原料：磷酸2-6wt%、γ-羟基丁酸0.2-1.2wt%、4,4’-二氟二苯甲酮0.3-0.5wt%、聚乙二醇6-8wt%，备用；静电喷塑包括以下内容：（1）所述静电喷涂所用塑料粉末包括以下重量份的原料：丙烯酸改性酚醛环氧树脂100份、钛白粉R288 6-10份、超微细氢氧化铝4-6份、萜烯基环碳酸酯1-3份、聚醚胺1-3份、复合填料200-240份、2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑3-5份、交联剂1-2份、偶联剂0.6-0.8份；所述复合填料包括以下重量份的原料：纳米铜粉1-3份、纳米铝粉26-32份、羟基磷灰石12-18份、六水氯化钙3-5份；（2）将步骤（1）中处理后的铁制基体在预热至60-80℃，进行喷塑，每次喷涂时间为3-5s，喷涂2-3次，经喷塑处理工序后，将喷涂后的工件在温度为165-185℃的恒温炉内加热固化，即得。