[发明专利]一种共混-共聚改性超细旦聚酯纤维及其制备方法

摘要

本发明涉及一种聚酯纤维，尤其涉及一种共混‑共聚改性超细旦聚酯纤维及其制备方法。按以下步骤进行：改性聚酯制备→纺丝成型。一种共混‑共聚改性超细旦聚酯纤维及其制备方法进一步提高纤维力学性能。

主权项

1.一种共混‑共聚改性超细旦聚酯纤维及其制备方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)改性聚酯制备：将乙二醇、对苯二甲酸按照1.33～1.4的摩尔比进行投料，同时将称量好的柔性第三单体、催化剂、稳定剂投入反应釜，用N2鼓泡进行置换，在235～260℃、60～70KPa下进行酯化反应；当酯化水量达到理论出水量95％及以上时，按比例加入晶须；缓慢抽真空，温度升至255℃～270℃，压力控制在180～235Pa(绝压)，至搅拌器功率达到额定值，测量黏度，黏度值控制在0.650～0.660dL·g‑1；(2)纺丝成型：步骤(1)中制得的改性聚酯熔体，经过熔体管道，管道中黏度降控制在0.009～0.0014dL·g‑1，输送温度控制在278～282.5℃；熔体经过过滤器、增压泵、换热器输送至纺丝箱体，再经过计量泵至纺丝组件，经过分配板、过滤材料、喷丝板进行纺丝，其中纺丝温度控制在288～291℃；丝束经过环吹风缓冷工艺，为低风速、高风温；风压控制在27～32Pa，风温控制在21～23℃；可保证丝束冷却均匀、成品纤维力学性能优良、减少毛丝率；集束位置在喷丝板下800～900mm处，上油率为0.80～0.90％。经过第一热辊GR1和第二热辊GR2的拉伸，丝束拉长、结晶成具有一定力学性能的聚酯纤维，所述的GR1温度为90～92℃，速度为1530～1580m/min；GR2的温度为120～130℃，速度为3900～4010m/min。