[发明专利]连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板

摘要

本发明提供了一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺及聚苯乙烯扩散板，涉及扩散板生产工艺技术领域，上述连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，包括如下步骤：先将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；再将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，缓解了现有技术中聚苯乙烯扩散板采用聚苯乙烯母粒与扩散粉混合加工加热熔融塑化制备而成，板面存在晶点和部分碳化的聚苯乙烯，导致扩散透光不均匀，板面泛黄光的技术问题，本发明制备的聚苯乙烯扩散板不仅光散射能力显著提高，出光柔和均匀，板面不泛黄光，而且节省了大量的能耗，降低了聚苯乙烯扩散板的生产成本。

主权项

1.一种连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将苯乙烯单体与扩散粉加入反应釜中混合均匀，进行苯乙烯的聚合反应，制得均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体；

(b)将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体保温输送至板材成型系统，通过板材成型系统将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体制成聚苯乙烯扩散板。

2.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，扩散粉与苯乙烯单体的质量比为(0.2‑1.2)：100，优选为(0.6‑1)：100。

3.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，所述扩散粉的粒径为2‑20μm，优选为8‑12μm，所述扩散粉选自二氧化硅、二氧化钛、硫酸钡和氟化镁中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，所述板材成型系统包括依次设置的第一混合器、齿轮泵、第二混合器、挤出模头和压延机，所述压延机包括至少两根压延辊，所述至少一根压延辊上设置有磨砂压纹。

5.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，还包括步骤(s)，所述步骤(s)设置于所述步骤(a)和所述步骤(b)之间，所述步骤(s)为将均匀分布有扩散粉的聚苯乙烯熔体进行脱挥和过滤处理。

6.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，聚合得到的聚苯乙烯的数均分子量为5‑20万，优选为10‑15万。

7.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(b)中，保温输送的温度为200‑250℃，优选为220‑230℃。

8.根据权利要求1‑4任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺，其特征在于，在步骤(a)中，聚合温度为110‑160℃，优选为120‑140℃。

9.一种聚苯乙烯扩散板，其特征在于，按照权利要求1‑8任一项所述的连续式聚苯乙烯扩散板生产工艺制备得到。

10.根据权利要求9所述的聚苯乙烯扩散板，其特征在于，优所述聚苯乙烯扩散板的厚度为0.5‑3mm，优选为1‑2mm。