[发明专利]球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺在审
申请号: | 201711492595.7 | 申请日: | 2017-12-30 |
公开(公告)号: | CN108031796A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 蔡明宝 | 申请(专利权)人: | 晋江亿兴机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C3/00;C22C33/06;C22C33/08 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 362200 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开一种球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺,包括以下步骤:将糊状蜡基模料压入压型腔制造熔模,熔模包括铸件部和浇冒口部;将铸件部和浇冒口部焊接在一起形成熔模组;熔模组上涂覆涂料并烘干、脱蜡形成模壳,并将模壳焙烧,其中,涂料包括球化剂和孕育剂,球化剂为钇基球化剂,其占涂料质量的0‑30%,孕育剂占涂料质量的0‑30%;将铁水从浇冒口部注入模壳,冷却脱壳后获得铸件。通过在模壳中加入球化剂和孕育剂,用以减少铸造过程中模壳预热温度高导致铸件冷却缓慢使得球化剂和孕育剂中的镁和稀土元素不断逃逸造成的球化衰退和孕育衰退,得到性能优良的球墨铸铁铸件,同时提高铸件的成品率,降低成本。 | ||
搜索关键词: | 球墨铸铁 铸造 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种球墨铸铁的熔模铸造法生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:根据铸件形状制作压型腔,在所述压型腔表面涂覆分型剂,将糊状蜡基模料压入所述压型腔制造熔模,所述熔模包括铸件部和浇冒口部;采用焊接法将所述铸件部和所述浇冒口部焊接在一起形成熔模组;所述熔模组上涂覆涂料并烘干、脱蜡形成模壳,并将所述模壳焙烧,其中,所述涂料包括球化剂和孕育剂,所述球化剂为钇基球化剂,其占所述涂料质量的0-30%,所述孕育剂占所述涂料质量的0-30%;将铁水从所述浇冒口部注入所述模壳,冷却脱壳后获得铸件。
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