[发明专利]一种轻型竹质板材的制备方法

摘要

本发明公开了一种轻型竹质板材的制备方法，依据竹片纤维在长度方向上强度较好，利用榫结构将竹片榫接成网状格栅制成强度较大的板芯，承重强度不低于普通板材，大大降低了竹质材料的使用，形成的中空结构使板材平均密度大大降低；在表板制备中，采用1mm厚的刨切竹通过偶数层与奇数层竹纤维纵横交错组坯制成刨切竹胶合板，刨切竹单板后面背衬修改为牛皮纸，与普通无纺布相比，增加了板材的韧性和强度，使其在宽度方向上强度优于其他竹质材料；本发明制备的板材属于中空结构，中间填充轻质吸湿竹炭，使板材自身具有调节湿度功能，从而调节竹质材料的含水率，提高了板材的尺寸稳定性，竹炭还具有吸附甲醛特性，也提高了板材的环保性。 1

主权项

1.一种轻型竹质板材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)竹片制备：将竹龄4～6年的毛竹截断成长度1.2m规格竹筒，再将分选好的竹筒剖分成竹条，通过定厚定宽的竹条粗铣机去除表面的竹青和竹黄，将其加工成厚度为7mm，9mm，宽度为12mm，16mm两种规格竹片；

2)竹片处理：将竹片放入蒸煮池中进行预处理，蒸煮池中放有防虫剂、防霉剂，预处理温度50～60℃，处理时间4～8h，再经干燥，精刨至6mm、8mm；

3)竹片开榫：将上述竹片在长度方向上在铣机和锯机上分别加工榫槽口，槽口宽度6mm、8mm，深度6mm，8mm，槽口中心之间间距为5cm，6cm，8cm，10cm，1.2m竹条上分别开23，19，14，11个槽口；

4)涂胶、胶合榫接：将开榫的竹片采用手工涂胶的方式在榫头处和竹片侧面进行施胶，所用胶黏剂为改性冷压脲醛树脂胶，施胶量为160～180g/m2，施胶后将相同厚度的交叉的两个竹片分别依据榫口进行十字榫接，依次榫接成长度1.2m、宽度1.2m的竹片网状板芯；

5)刨切竹单板：幅面为2400mm×1200mm，厚度为1mm，其厚度公差±0.02mm，将刨切竹单板放于空气中自然干燥至含水率12％；

6)涂胶、组坯：采用辊筒式涂胶机对刨切竹单板双面施胶，所用胶黏剂为改性脲醛树脂胶，施胶量为180～200g/m2，将双面涂胶后的刨切竹单板置于第二、第四层总计五层，相邻两层的纤维纵横交叉组坯；

7)热压胶合：将上述组坯好刨切竹单板进行热压，热压工艺：温度100～120℃，时间200～300s，单位压力0.8‑1.2Mpa，采用热进热出工艺，得到双面砂光后的刨切竹胶合板；

8)复合处理：将上述刨切竹胶合板两张分别置于已施胶的竹片网状板芯上下两侧，在冷压机上进行冷压，冷压压力0.8‑1.0Mpa冷压时间6～8h。

2.根据权利要求1所述的轻型竹质板材的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中开榫竹片将槽口加工于竹片一侧。

3.根据权利要求1所述的轻型竹质板材的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中刨切竹单板背衬为复合牛皮纸。

4.根据权利要求1所述的轻型竹质板材的制备方法，其特征在于，所述步骤7)中竹片网状板芯属于中空结构，中间填充轻质吸湿竹炭。