[实用新型]一种新型煅烧炉结构

摘要

本新型涉及一种新型煅烧炉结构，包括承载机架、煅烧炉体、反碱管、气室连接管，煅烧炉体为轴线与水平面垂直分布的圆柱体密闭腔体结构，煅烧炉体嵌于承载机架内，承载机架上端面设至少一个加料口，底部设至少一个出料口，侧表面均布若干通风口和至少一个排气口，其中反碱管嵌于煅烧炉体内并与煅烧炉体同轴分布，反碱管两端分别通过控制阀与加料口和出料口相互连通，反碱管侧设至少一个排污口，并通过排污口与排气口相互连通，气室连接管嵌于煅烧炉体内。本新型极大的减轻气室连接管因热胀冷缩因素造成的局部应力集中现象，从而提高了气室连接管与炉体间连接关系的稳定性和可靠性，并达到的提高了煅烧炉运行的稳定性和可靠性的目的。

主权项

一种新型煅烧炉结构，其特征在于：所述的新型煅烧炉结构包括承载机架、煅烧炉体、反碱管、气室连接管，所述的煅烧炉体为轴线与水平面垂直分布的圆柱体密闭腔体结构，所述的煅烧炉体至少一个，嵌于承载机架内，并与承载机架间通过滑轨相互滑动连接，所述的承载机架上端面设至少一个加料口，底部设至少一个出料口，侧表面均布若干通风口和至少一个排气口，其中所述的反碱管嵌于煅烧炉体内并与煅烧炉体同轴分布，所述的反碱管两端分别通过控制阀与加料口和出料口相互连通，所述的反碱管侧设至少一个排污口，并通过排污口与排气口相互连通，所述的气室连接管若干，嵌于煅烧炉体内，并沿煅烧炉体轴线自上而下均布至少三层，且每层中环绕反碱管轴线均布四条气室连接管，所述的气室连接管轴线与反碱管轴线和煅烧炉体内表面垂直分布，所述的气室连接管一端与煅烧炉体的通风口相互连通，另一端与反碱管侧表面相抵，所述的气室连接管均为“S”型结构，且位于同一层内的各气室连接管轴线间均相互平行分布。