[实用新型]一种套筒下料机构

摘要

本实用新型公开了一种套筒下料机构，包括机架、振动给料机构、送料管、定位座、模具和送料机构，振动给料机构包括储料盘和振动发生器，定位座上开设有若干个落料孔，送料机构包括送料壳和送料气缸，送料壳内设置有通道，通道包括推动部、存料部和引导部，推动部的一侧设置有推移气缸，推移气缸推动套筒往引导部移动，机架上设置有推动气缸，推动气缸驱动送料壳移动，以使引导部朝向不同的落料孔，定位座和模具间设置有挡板，当所有落料孔都被套筒填满后，挡板滑离定位座的下方，以使套筒滑入工位内。本实用新型自动将套筒从储料盘内送入模具的工位上，减少了人工操作，节约了人工成本，且可避免人工操作中容易出现的失误。

主权项

一种套筒下料机构，其特征在于：包括机架(16)、振动给料机构(1)、送料管(2)、定位座(3)、模具(4)、用于控制套筒依次从送料管(2)落到定位座(3)的送料机构(5)，所述机架(16)顶端的中部安装有转盘(17)，所述模具(4)安装在转盘(17)的边沿，所述机架(16)的一侧固定有安装板(18)，所述振动给料机构(1)包括储料盘(11)和用于振动储料盘(11)的振动发生器(12)，所述振动发生器(12)安装在安装板(18)上，所述储料盘(11)可旋转的安装在振动发生器(12)的顶端，所述定位座(3)设置在送料管(2)的下方，所述定位座(3)上开设有若干个落料孔(6)，所述送料管(2)的一端与储料盘(11)固定并相互连通，另一端弯折向下设置且与落料孔(6)对应，以将储料盘(11)内的套筒送到落料孔(6)内，所述送料机构(5)包括送料壳(51)和送料气缸(52)，所述送料壳(51)内设置有供套筒通过的通道，所述通道呈竖直的“Z”字形状，包括水平设置的推动段(511)、竖直设置在推动段(511)一端的存料段(512)和在竖直设置在推动段(511)另一端的引导段(513)，所述存料段(512)设置在推动段(511)的上方且一端与送料管(2)连通，另一端与推动段(511)的端部相连通，所述引导段(513)设置在推动段(511)的下方并与推动段(511)连通，所述送料气缸(52)设置在推动段(511)靠近存料段(512)的一端，所述送料气缸(52)推动推动段(511)内的套筒往引导段(513)移动，所述引导段(513)设置在落料孔(6)的正上方，下料时，送料气缸(52)推动推动段(511)内的套筒往引导段(513)移动，当套筒移动到引导段(513)的上方时，套筒向下掉入一个落料孔(6)内，而后送料气缸(52)回位，使下一个套筒落入推动段(511)内，所述机架(16)上设置有推动气缸(7)，所述推动气缸(7)与送料壳(51)传动连接，驱动送料壳(51)移动，以使引导段(513)对应不同的落料孔(6)，将套筒依次一一对应的放入到若干个落料孔(6)内，所述模具(4)固定在转盘(17)上，设置在定位座(3)下方，所述模具(4)上设置有若干个用于容纳套筒的工位，所述定位座(3)的下方设置有用于控制套筒一起从落料孔(6)落到工位内的控制机构，所述控制机构包括挡板(8)和用于驱动挡板(8)移动的隔离气缸(10)，所述隔离气缸(10)安装在安装板(18)的底端，所述挡板(8)与隔离气缸(10)的推动杆连接且设置在定位座(3)的下方，以将套筒挡在落料孔(6)内，当所有落料孔(6)都被套筒填满后，隔离气缸(10)驱动挡板(8)滑离定位座(3)的下方，以使套筒从落料孔(6)滑入工位内。