[实用新型]一种复合式磁流变液减振器有效

专利信息
申请号: 201721412471.9 申请日: 2017-10-30
公开(公告)号: CN207333554U 公开(公告)日: 2018-05-08
发明(设计)人: 袁显举;田天宇;凌宏涛 申请(专利权)人: 湖北汽车工业学院
主分类号: F16F9/53 分类号: F16F9/53;F16F9/32
代理公司: 十堰博迪专利事务所 42110 代理人: 高良军
地址: 442000 湖北省十*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 实用新型公开了一种复合式磁流变液减振器,包括减振器本体和外置阀,减振器本体主要由外缸筒、中间缸筒、工作缸筒、导向器组件、活塞总成、活塞杆、底阀组件等组成,外置阀主要由下支撑盖、阀盖、线圈、隔磁筒、导磁筒、环形通道、阀芯、调节螺母、上支撑盖、环形导磁块、阀座、密封圈和外安装座等构成,其中三缸结构、单向阀、外置阀为主的结构布局使得磁流变液经外置阀单向流动,外置阀中的环形通道和径向通道全部受控于磁场,阻尼力调控主要在环形通道和径向通道中进行,有效阻尼通道显著增加、磁场利用率较高、阻尼力调节范围较大,在过载及外置阀故障情况下可实施过载保护,满足基本刚度和强度条件下可在不同领域广泛匹配,通用性强。
搜索关键词: 一种 复合 流变 减振器
【主权项】:
1.一种复合式磁流变液减振器,其特征在于:包括减振器本体(A)和安装在减振器本体(A)上的外置阀(12),减振器本体(A)主要由外缸筒(1)、中间缸筒(2)、工作缸筒(3)、导向器组件(6)、活塞总成(7)、活塞杆(8)和底阀组件(9)组成,所述工作缸筒(3)内设有活塞总成(7),活塞杆(8)下端通过螺纹与活塞总成(7)连接,活塞总成(7)与工作缸筒(3)间设有密封装置并滑动配合,活塞杆(8)与设在工作缸筒(3)顶部的导向器组件(6)滑动配合,工作缸筒(3)的下端端口处固定安装有底阀组件(9),底阀组件(9)的底部与外缸筒(1)内的底部空腔相连通,活塞总成(7)和底阀组件(9)中分别设有单向阀;所述外缸筒(1)上端插装有安装套筒(5)并连为一体,中间缸筒(2)和工作缸筒(3)安装于外缸筒(1)内,中间缸筒(2)和工作缸筒(3)的上端与设在外缸筒(1)上的安装套筒(5)及导向器组件(6)通过减振器压盖(6-1)实现与外缸筒(1)同轴定位,中间缸筒(2)的下侧与外置阀(12)的阀座(12-11)底端固定连接,中间缸筒(2)的两端与工作缸筒(3)的连接部设有密封装置;外缸筒(1)的内壁和中间缸筒(2)的外壁形成的空间为储油腔(X),中间缸筒(2)的内壁与工作缸筒(3)的外壁形成的空间为中间腔(Y),工作缸筒(3)内部空间为工作腔(Z),活塞总成(7)将工作腔(Z)分割为复原腔(Z-1)和压缩腔(Z-2),复原腔(Z-1)与中间腔(Y)之间设有第一常通孔(3a),储油腔(X)、中间腔(Y)、工作腔(Z)中的复原腔(Z-1)和压缩腔(Z-2)内均加装有磁流变液;所述外置阀(12)包括下支撑盖(12-1)、阀盖(12-2)、线圈(12-3)、隔磁筒(12-4)、导磁筒(12-5)、环形通道(12-6)、阀芯(12-7)、调节螺母(12-8)、上支撑盖(12-9)、环形导磁块(12-10)、阀座(12-11)、第五密封圈(12-12)和外安装座(12-13),外置阀(12)的阀座(12-11)底端伸入中间缸筒(2)上的连接接口(2a)中,阀座(12-11)底端与中间缸筒(2)的内壁平齐,与阀座(12-11)同轴安装的阀芯(12-7)通过连接接口(2a)与中间腔(Y)相通,中间腔(Y)中的磁流变液经过外置阀(12)进行单向流动;阀座(12-11)的下端外壁与外安装座(12-13)形成第二空腔(12-13a),第二空腔(12-13a)与储油腔(X)相通,外置阀(12)中的磁流变液经过阀座(12-11)上的径向回油孔(12-11a)进入到第二空腔(12-13a),单向回流至储油腔(X);阀芯(12-7)的中心加工有轴向常通孔(12-7a),阀芯的另一端设有径向常通孔(12-7b),阀芯(12-7)的外壁同轴套装有调节螺母(12-8)、上支撑盖(12-9)、一级环形导磁块(12-101)、一级环形通道(12-61)、二级环形导磁块(12-102)、二级环形通道(12-62);所述调节螺母(12-8)、上支撑盖(12-9)、一级环形导磁块(12-101)、一级环形通道(12-61)、二级环形导磁块(12-102)、二级环形通道(12-62)的外壁同轴安装有隔磁筒(12-4)和导磁筒(12-5), 隔磁筒(12-4)和导磁筒(12-5)的外壁套装线圈(12-3),线圈(12-3)的外壁与阀盖(12-2)、阀座(12-11)的内壁接触并定位;所述一级环形导磁块(12-101)和二级环形导磁块(12-102)分别设有第一贯通常通孔(12-101a)和第二贯通常通孔(12-102a),一级环形通道(12-61)的上、下端面分别加工有第一端面常通孔(12-61a)和第二端面常通孔(12-61b),二级环形通道(12-62)的上、下端面分别加工有第三端面常通孔(12-62a)和第四端面常通孔(12-62b),一级环形导磁块(12-101)与盆形的上支撑盖(12-9)构成的空间为第一空腔(12-15),二级环形通道(12-62)的下端面与阀座(12-11)构成的空间为径向通道(12-14),径向通道(12-14)与第二空腔(12-13a)相通;所述第一贯通常通孔(12-101a)与第一端面常通孔(12-61a)对齐并相通,第二端面常通孔(12-61b) 与第二贯通常通孔(12-102a)对齐并相通,第二贯通常通孔(12-102a)与第三端面常通孔(12-62a)对齐并相通,第四端面常通孔(12-62b)与径向通道(12-14)相通;从而形成一级环形通道(12-61)和二级环形通道(12-62)的整个周长、径向通道(12-14)的径向长度均为有效阻尼长度。
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