[发明专利]烃油的氢化处理催化剂、其制造方法和氢化处理方法在审
| 申请号： | 201780009213.2 | 申请日： | 2017-01-30 |
| 公开（公告）号： | CN108602055A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 松元雄介;渡部光德;小林绿 | 申请（专利权）人： | 日挥触媒化成株式会社 |
| 主分类号： | B01J27/19 | 分类号： | B01J27/19;B01J21/04;B01J32/00;B01J35/10;B01J37/00;B01J37/02;B01J37/08;C10G45/08 |
| 代理公司： | 北京尚诚知识产权代理有限公司 11322 | 代理人： | 龙淳;吕秀平 |
| 地址： | 日本神*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： |
本发明提供一种在工业上维持高生产率、并且脱硫活性优异、能够使高性能的催化剂再生的烃油的氢化处理催化剂。在γ‑氧化铝载体(由100％的γ‑氧化铝构成的载体或在γ‑氧化铝中混合不同金属元素而成的无机复合氧化物载体)上，相对于催化剂100质量份，例如载持有以氧化物换算计为15～28质量份的钼和/或钨，载持有以氧化物换算计为2～7质量份的钴和/或镍，来自有机酸的碳的含量以元素基准计为2.0质量份以下。并且，催化剂的比表面积为180～320m2/g、通过水银压入法测得的平均细孔直径为 |
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| 搜索关键词： | 质量份 催化剂 氢化处理催化剂 氧化铝 氧化物 换算 烃油 无机复合氧化物 催化剂再生 水银压入法 氧化铝载体 金属元素 硫化处理 氢化处理 脱硫活性 一氧化氮 元素基准 灼烧损失 吸附量 有机酸 细孔 制造 | ||
【主权项】：
1.一种烃油的氢化处理催化剂，其特征在于，具备以下的(1)～(7)：(1)载体以氧化铝为主要成分，该载体为以下的a或b，a.由100％的γ‑氧化铝构成，b.相对于载体100质量份，含有以氧化铝换算计为80～98质量份的铝，并且，载体的前体中作为主要成分的氧化铝的拟勃姆石根据XRD衍射谱(020)峰的半宽度求得的微晶直径为15以上![]()
以下；(2)在所述载体上载持有第一金属成分和第二金属成分，所述第一金属成分为钼和钨中的至少一者，所述第二金属成分为钴和镍中的至少一者；(3)所述第一金属成分的含量相对于催化剂100质量份以氧化物换算计为15～27质量份，第二金属成分的含量相对于催化剂100质量份以氧化物换算计为2～7质量份；(4)所述a的载体：催化剂的比表面积为200～320m2/g，所述b的载体：催化剂的比表面积为180～320m2/g，通过水银压入法测得的催化剂的平均细孔直径为![]()
(5)灼烧损失为5.0质量％以下；(6)来自有机酸的碳相对于催化剂100质量份以元素基准计为2.0质量份以下；和(7)经过硫化处理的催化剂的一氧化氮的吸附量为8.0ml/g以上。
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