[发明专利]轧机机架的辊缝的在线校准有效
申请号: | 201780012842.0 | 申请日: | 2017-01-26 |
公开(公告)号: | CN108700866B | 公开(公告)日: | 2021-07-02 |
发明(设计)人: | A.格鲁斯;B.林泽尔 | 申请(专利权)人: | 首要金属科技奥地利有限责任公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05;B21B37/16;B21B31/08 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 刘茜;李雪莹 |
地址: | 奥地*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | 在轧机机组的轧机机架(例如4)的正常操作中,通过调整轧机机架(4)的控制元件(14)的控制元件位置(p4)将轧机机架(4)的工作辊(10)调整至辊缝(s4),使得工作辊(10)轧制金属带(5)。为了确定待调整的控制元件位置(p4),相应的轧机机架(4)的校准值(sC4)、轧机机架(4)的另外的状态参数(P4)和目标辊缝(s4*)指定给轧机机架(4)的模型(15)。模型(15)从其确定待调整的控制元件位置(p4)。在校准操作中,控制元件位置(p4)首先由下述方式被调整,使得金属带(5)在不被轧制的情况下传递通过轧机机架(4)。控制元件位置(p4)被改变,使得工作辊(10)轧制金属带(5)。借助于下游厚度测量装置(9)来检测金属带(5)的厚度(d)。厚度(d)、另外的状态参数(P4)和控制元件位置(p4)被提供给模型(15),模型(15)从其确定相应的轧机机架(4)的校准值(sC4)。随后,恢复正常操作,并且先前确定的校准值(sC4)作为相应的轧机机架(4)的校准值(sC4)用于确定待调整的控制元件位置(p4)。 | ||
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【主权项】:
1.一种用于轧机机组的操作方法,所述轧机机组具有多个轧机机架(1至4)以用于轧制金属带(5),‑ 其中,所述轧机机架(1至4) ‑ 关于相应的轧机机架(1至4) ‑ 有时在正常操作中操作并且有时在校准操作中操作,‑ 其中,所述相应的轧机机架(1至4)的工作辊(10)借助于设置所述相应的轧机机架(1至4)的控制元件(10至14)的控制元件位置(p1至p4)被设置至辊缝(s1至S4),使得所述工作辊(10)在正常操作期间轧制金属带(5),‑ 其中,所述相应的轧机机架(1至4)的校准值(sC1至sC4)、所述相应的轧机机架(1至4)的另外的状态参数(P1至P4)和待设置的设定点辊缝(s1 *至s4 * )被预先确定以用于描述所述相应的轧机机架(1至4)的模型(15)以用于确定待设置的控制元件位置(p1至p4)的目的,并且所述模型(15)基于所述校准值(sC1至sC4)、所述另外的状态参数(P1至P4)和所述设定点辊缝(s1 *至s4 *)来确定待设置的控制元件位置(p1至p4),‑ 其中,控制元件位置(p1至p4)在所述校准操作期间首先设置成使得所述金属带(5)传递通过所述轧机机架(1至4)而不被所述工作辊(10)轧制,‑ 其中,所述控制元件位置(p1至p4)随后在所述校准操作期间变化,使得所述工作辊(10)轧制所述金属带(5),‑ 其中,在所述校准操作期间借助于设置在所述相应的轧机机架(1至4)下游的厚度测量装置(9)采集所述金属带(5)的厚度(d),所述厚度是所述金属带(5)从所述相应的轧机机架(1至4)输出的厚度,‑ 其中,所述厚度(d)、所述另外的状态参数(P1至P4)和所述控制元件位置(p1至p4)被提供给所述模型(15)并且所述模型(15)基于所述厚度(d)、所述另外的状态参数(P1至P4)和所述控制元件位置(p1至p4)来确定所述相应的轧机机架(4)的校准值(sC1至sC4),‑ 其中,之后是从所述校准操作到所述正常操作的转换,并且在所述校准操作中确定的所述校准值(sC1至sC4)在所述正常操作期间作为所述相应的轧机机架(1至4)的校准值(sC1至sC4)用于确定待设置的控制元件位置(p1至p4)。
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