[发明专利]一种砂铸生产工艺在审

专利信息
申请号: 201810017209.7 申请日: 2018-01-09
公开(公告)号: CN108188346A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 许军峰;程圣洋;蒋德生;李传瑜;戴承勇 申请(专利权)人: 鹰普机械(宜兴)有限公司
主分类号: B22C9/02 分类号: B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 214200 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种砂铸生产工艺,具体步骤包括:原材料检验、制芯、造型、配模、熔炼浇注、型内冷却、落砂、热处理、清理打磨、铸件检验、机加工、去毛刺、粗洗、压试、终检、终洗和入库。采用本发明的工艺,分别进行原材料检验、配模、铸件检验、压试和终检多道检验工序,使得铸件在生产过程中能够全程监控制造的精度和质量要求,防止不良产品产生,同时,通过制芯和造型的前置工序制造模具,使得模具针对批量性的产品生产,大大加快了产线的生产效率。
搜索关键词: 原材料检验 铸件检验 砂铸 制芯 终检 生产工艺 热处理 造型 不良产品 产品生产 全程监控 生产过程 生产效率 制造模具 机加工 批量性 去毛刺 熔炼 浇注 产线 粗洗 落砂 前置 铸件 打磨 模具 冷却 入库 检验 制造
【主权项】:
1.一种砂铸生产工艺,其特征在于:在经过原材料检验后,具体步骤包括:1)制芯:采用砂子制作内部结构,并添加树脂和固化剂,制备各个部件对应的砂芯,以便后续步骤进行砂芯的组合;2)造型:针对各个部件制作与砂芯能够配合的外型,并在外型上设置冒口和浇道;3)熔炼浇注:将步骤1)和步骤2)得到的砂芯和外型进行组装,组装后通过冶炼炉将铁水倒入,铁水通过浇道流入砂型和砂芯之间的空腔,最终形成产品构件;4)型内冷却:冶炼完成后,砂芯、外型以及内部的产品构件静置进行冷却;5)落砂:通过起吊机吊起砂芯、外型以及内部产品构件构成的整体,通过震动机将砂芯震碎;6)热处理:进行退火热处理;7)清理打磨:对得到的产品构件进行清理和打磨,并将浇道以及不必要的冒口对应产生的连接杆自产品构件上切除;8)机加工:切除多余材料,并对产品构件的表面进行抛光处理,;9)去毛刺:处理机加工过程产生的毛刺;10)粗洗:清洗产品表面的杂质以及油污;11)终检;12)入库。
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