[发明专利]一种砂铸生产工艺在审
申请号: | 201810017209.7 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108188346A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 许军峰;程圣洋;蒋德生;李传瑜;戴承勇 | 申请(专利权)人: | 鹰普机械(宜兴)有限公司 |
主分类号: | B22C9/02 | 分类号: | B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 214200 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种砂铸生产工艺,具体步骤包括:原材料检验、制芯、造型、配模、熔炼浇注、型内冷却、落砂、热处理、清理打磨、铸件检验、机加工、去毛刺、粗洗、压试、终检、终洗和入库。采用本发明的工艺,分别进行原材料检验、配模、铸件检验、压试和终检多道检验工序,使得铸件在生产过程中能够全程监控制造的精度和质量要求,防止不良产品产生,同时,通过制芯和造型的前置工序制造模具,使得模具针对批量性的产品生产,大大加快了产线的生产效率。 | ||
搜索关键词: | 原材料检验 铸件检验 砂铸 制芯 终检 生产工艺 热处理 造型 不良产品 产品生产 全程监控 生产过程 生产效率 制造模具 机加工 批量性 去毛刺 熔炼 浇注 产线 粗洗 落砂 前置 铸件 打磨 模具 冷却 入库 检验 制造 | ||
【主权项】:
1.一种砂铸生产工艺,其特征在于:在经过原材料检验后,具体步骤包括:1)制芯:采用砂子制作内部结构,并添加树脂和固化剂,制备各个部件对应的砂芯,以便后续步骤进行砂芯的组合;2)造型:针对各个部件制作与砂芯能够配合的外型,并在外型上设置冒口和浇道;3)熔炼浇注:将步骤1)和步骤2)得到的砂芯和外型进行组装,组装后通过冶炼炉将铁水倒入,铁水通过浇道流入砂型和砂芯之间的空腔,最终形成产品构件;4)型内冷却:冶炼完成后,砂芯、外型以及内部的产品构件静置进行冷却;5)落砂:通过起吊机吊起砂芯、外型以及内部产品构件构成的整体,通过震动机将砂芯震碎;6)热处理:进行退火热处理;7)清理打磨:对得到的产品构件进行清理和打磨,并将浇道以及不必要的冒口对应产生的连接杆自产品构件上切除;8)机加工:切除多余材料,并对产品构件的表面进行抛光处理,;9)去毛刺:处理机加工过程产生的毛刺;10)粗洗:清洗产品表面的杂质以及油污;11)终检;12)入库。
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