[发明专利]一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离方法及装置

摘要

一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离方法及装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。过滤压榨机的第一出料口通过管道连接油水分离罐进料口，油水分离罐溢流口通过管道连接至第一调理池，第一调理池内设潜污泵，潜污泵出料口连接叠螺浓缩机进料口，叠螺浓缩机的第二出料口通过管道连接至第二调理池，第二调理池通过管道连接柱塞泵进料口，柱塞泵出料口连接板框压滤机进料口，板框压滤机的出渣收集斗连接输渣螺旋进料口，输渣螺旋出料口连接渣箱。本发明针对物料特性，将原有的有餐厨垃圾参与的厌氧发酵液固液分离设备在运行时产生的问题逐步分解，提高运行稳定性，保障处理效果，降低运行成本，减少二次污染，固液分离后得到的固渣符合国家标准。

主权项

1.一种含餐厨垃圾的多物料厌氧发酵液固液分离方法，其特征在于包括过滤压榨、油水分离、叠螺浓缩、板框压滤步骤，步骤如下：步骤1、过滤压榨步骤，将厌氧后的发酵液泵入过滤压榨机，通过筛筒筛分和螺旋推进物料，进行初步的固液分离和密闭高压压榨，分离出毛发、塑料片、纤维、木屑、颗粒杂质压榨脱水后外运处理，除杂后的浆液通过管道排出；步骤2、油水分离步骤，步骤1中过滤压榨机除杂后的浆液通过管道进入油水分离罐第一腔体，油脂、浮渣和水通过重力作用在罐内产生分层，浮渣和油脂在浆料表层富集，逐渐增厚，达到一定的液位高度排出；下层浆液进入第二腔体，溢流排出；步骤3、叠螺浓缩步骤，步骤2溢流排出的浆液自流进入第一调理池，添加第一药剂，搅拌均匀后泵入叠螺浓缩机进行浓缩脱水，浆液固含率从2％～4％浓缩至8％～10％，产生的清液进入厂区污水处理系统进行后续处理；步骤4、板框压滤步骤，经过步骤3浓缩后的浆液，进入第二调理池，添加第二药剂和第三药剂，搅拌、反应，泵入板框压滤机进行最终脱水；得到块状泥饼，泥饼在重力作用下落入收集斗，通过收集斗底部的螺旋破碎机破碎后输送到渣箱外运；步骤5、板框压滤出清液和叠螺产生的清液进入清液缓存池，泵入厂区污水处理系统进行后续处理，处理到国标后排放。