[发明专利]短套筒的制造方法

摘要

一种短套筒的制造方法，在原料的第一端成型岀第一倒角并接着成型岀第一凹坑，且在原料的第二端成型岀第二倒角。接着锻打挤压原料而依序形成径向扩展的头部、缩颈部，及杆部，并在原料的第二端成型岀第二凹坑，再沿所述第二凹坑在原料冲压出预备盲孔，及邻近于所述第一端的薄壁，即可自所述薄壁进行冲压而形成贯通孔。最后，只要分别以所需形状的模具自所述第一端及所述第二端进行冲压，即可形成截面为对应形状的第一凹槽及第二凹槽，在简化步骤的情况下制成短套筒。

主权项

1.一种短套筒的制造方法；其特征在于：所述短套筒的制造方法包含：准备步骤，准备原料，所述原料具有相反的第一端与第二端；初成型步骤，在所述原料的第一端成型出第一倒角；续成型步骤，在所述原料的第一端成型出第一凹坑，并在所述原料的第二端成型第二倒角；锻打扩径步骤，锻打并挤压所述原料，在所述原料的第二端成型出第二凹坑，且使所述原料具有长度由所述第二端朝向所述第一端方向延伸且宽度径向扩展的头部、由所述第一端朝向所述头部方向延伸的杆部，及一体连接于所述头部与所述杆部间的缩颈部，所述缩颈部的断面是由所述头部朝向所述杆部方向渐缩；冲孔步骤，沿所述第二凹坑冲压所述原料，成型岀自所述第二端延伸至所述杆部的预备盲孔，及封挡于所述预备盲孔的一端且邻近于所述第一端的薄壁；贯通步骤，冲压所述薄壁，形成贯通孔；及挤压步骤，以截面为四边形的模具自所述第二端往所述第一端进行冲压，成型岀由所述第二端朝所述第一端延伸且截面呈四边形的第二凹槽，再以截面为六边形的模具自所述第一端往所述第二端进行冲压，成型岀由所述第一端朝所述第二端延伸且截面呈六边形的第一凹槽。