[发明专利]一种改进的耐高压硼硅管的制作方法

摘要

本发明提供了一种改进的耐高压硼硅管的制作方法，属于机械技术领域。它解决了现有技术中工作效率低，而且存在资源浪费等问题。本改进的耐高压硼硅管的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、配制原料；b、烧制耐高压硼硅管；c、分割成小段高压硼硅管；d、收集装箱。本发明具有更高效、节能的生产高压硼硅管的优点。

主权项

1.改进的耐高压硼硅管的制作方法，该制作方法包括以下步骤：a、配制原料；按重量份选取：硼砂80‑100份、石英砂260‑280份、氢氧化铝22‑32份、碳酸钾3‑4份、碳酸钡4.5‑5.5份、复合玻璃澄清剂4‑5份；将以上材料倒入进料机构的配料桶中进行搅拌均匀；b、烧制耐高压硼硅管；将配料桶中的原料输送到生产线的窑炉中，进行烧制；c、分割成小段高压硼硅管；利用生产线中的分割装置将高压硼硅管分割成小段高压硼硅管；d、收集装箱；利用生产线中的收集装置将小段高压硼硅管收集起来进行装箱；所述的分割装置包括底座，底座上轴向固定且周向转动的方式设置有转轴，在转轴上端固定有转盘，在转盘上设置有摆动杆，摆动杆中部铰接在转盘上，摆动杆一端的下方固定有磨石，摆动杆另一端为操作端，磨石能处于耐高压硼硅管的正上方，在底座上还设置有储水箱，储水箱处于磨石上方，储水箱上连通有一根水管，水管另一端连接有滴管，水管的长度至少为储水箱到转盘之间的距离的两倍，滴管固定在磨石上且滴管滴出的水能流到磨石上，摆动杆的操作端与一能带动其向上或者向下摆动的气缸，所述气缸的缸体固定在储水箱上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆与摆动杆的操作端相固连；所述步骤a中的进料机构包括配料桶、吸料泵和进料管，所述的进料管一端与进料口相连通，进料管另一端与配料桶相连通，吸料泵设置在进料管上；所述收集装置包括收集架，包括冷却传输机构、定位传输机构和人工收集机构；所述冷却传输机构包括支撑架，所述支撑架的顶部呈左右对称设置两根传输带，两根所述传输带的始端衔接耐高压硼硅管的生产出口，两根所述传输带由始端向尾端同步向下倾斜；所述定位传输机构包括梯形支架，所述梯形支架的一侧为进料侧，另一侧为出料侧，所述梯形支架于进料侧设置辅助支架，所述辅助支架的外端衔接两根传输带的尾端，所述梯形支架和辅助支架上设置传输组件，所述传输组件包括驱动电机、两条环形链条和若干链轮，两条环形链条和若干链轮平分成两组对称的单体传输链，所述单体传输链中的链轮铰接在梯形支架的多个顶角上和辅助支架的外端上，梯形支架的底部设置支撑架腿，所述单体传输链中的环形链条套接在若干链轮外侧形成啮合连接，所述驱动电机驱动连接链轮，两条所述环形链条上设置若干组定位组件，所述定位组件包括四根定位杆，四根定位杆按两两对称固定在两条环形链条上，四根定位杆之间形成水平的卡位空隙；所述人工收集机构包括衔接于所述梯形支架出料侧的接料箱。