[发明专利]新型压滤机表面处理工艺在审
| 申请号： | 201810173833.6 | 申请日： | 2018-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN108380461A | 公开（公告）日： | 2018-08-10 |
| 发明（设计）人： | 许能财;张涛;张祖岩;饶攀;宋长伟;罗良良 | 申请（专利权）人： | 杭州兴源环保设备有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/28 | 分类号： | B05D1/28;B05D1/38;B05D1/32;B05D3/12;B05D3/04 |
| 代理公司： | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人： | 翟中平;张俊 |
| 地址： | 311119 浙江省杭州市余杭区*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种既能适应各种强腐蚀环境，又能缩短生产周期，同时又能节约成本的新型压滤机表面处理工艺，先将止推板体、主梁、压紧板体、油缸座、油缸座支脚分别进行抛丸处理且各部件在进行抛丸处理后表面清洁度为Sa2.5级、粗糙度为30μm‑70μm；然后对油缸座的内表面、主梁的导轨面、油缸的外表面、油缸座与油缸座支脚之间的接触面、止推板体与油缸座之间的夹座处分别采用环氧涂料进行滚刷处理并表干；之后对组装好的压滤机机架表面进行整体滚涂处理。优点：一是新型压滤机表面处理工艺其工艺较为环保，且经新型压滤机表面处理工艺处理的压滤机其具有超强防腐能力，能够适应各种强腐蚀环境；二是新型压滤机表面处理工艺不仅工艺简单，而且能够大大缩短压滤机的生产周期。 | ||
| 搜索关键词： | 表面处理工艺 新型压滤机 油缸座 压滤机 强腐蚀环境 油缸座支脚 抛丸处理 止推板 主梁 缩短生产周期 生产周期 清洁度 防腐能力 环氧涂料 机架表面 压紧板体 粗糙度 导轨面 后表面 内表面 表干 超强 滚刷 滚涂 夹座 油缸 组装 节约 环保 | ||
【主权项】：
1.一种新型压滤机表面处理工艺，包括压滤机机架，所述压滤机机架由止推板体（1）、主梁导轨（2）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸（6）和油缸座支脚（7）构成，其特征包括以下步骤：步骤一，在将推板体（1）、主梁导轨（2）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸（6）和油缸座支脚（7）组装成压滤机机架前，先将止推板体（1）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸座支脚（7）分别进行抛丸处理且止推板体（1）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸座支脚（7）在进行抛丸处理后其表面清洁度为Sa2.5级、粗糙度为30μm ‑70μm；步骤二，然后对油缸座（5）的内表面、主梁（3）的导轨面、油缸（6）的外表面、油缸座（5）与油缸座支脚（7）之间的接触面、止推板体（1）与油缸座（5）之间的夹座处分别采用环氧涂料进行滚刷处理，之后对这些滚刷环氧涂料后的部件进行表干且表干时间至少4小时；步骤三，之后将止推板体（1）、主梁导轨（2）、主梁（3）、压紧板体（4）、油缸座（5）、油缸（6）、油缸座支脚（7）组装成压滤机机架并对组装好的压滤机机架表面进行整体滚涂处理；在做滚涂处理时需要在压滤机机架表面均匀滚涂有两层涂料且两层涂料层的厚度在100 μm以上，在第一层涂料滚涂完毕后至少间隔1小时进行第一层涂料滚涂。
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