[发明专利]一种制膜方法以及成膜装置有效
申请号: | 201810199675.1 | 申请日: | 2018-03-12 |
公开(公告)号: | CN108359963B | 公开(公告)日: | 2020-06-30 |
发明(设计)人: | 辛少强;谢志强;任思雨;苏君海;李建华 | 申请(专利权)人: | 信利(惠州)智能显示有限公司 |
主分类号: | C23C16/52 | 分类号: | C23C16/52;C23C16/505 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 叶剑 |
地址: | 516029 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种制膜方法以及采用上述制膜方法的制膜装置,通过制膜方法将待测薄膜的厚度与预设厚度进行比对,判断形成的薄膜厚度是否与预期的薄膜厚度一致,从而决定调整检测区域的接地线,调整等离子体在台板上形成薄膜时的厚度,通过调整接地线的数量,改变等离子体导走的电荷量,进而使得获取的薄膜厚度与预设厚度匹配;通过成膜装置在台板以及金属框体上设置用于活性连接接地线的装置,使得薄膜的形成更加平整,即使得薄膜的均匀性较高,提升了薄膜晶体管的品质。这样,可以有效解决由于设备腔室环境的变化、部件的差异、部件老化等因素对成膜等离子体的分布产生局部异常的问题,进而改善了成膜的均匀性,提高了薄膜晶体管的品质。 | ||
搜索关键词: | 一种 方法 以及 装置 | ||
【主权项】:
1.一种制膜方法,其特征在于,包括如下步骤:对台板上待测薄膜的厚度进行检测,获取待测薄膜的多个检测区域的厚度值;根据多个所述检测区域的厚度值与预设厚度值的比较结果,调整台板上的接地线接地的数量。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的