[发明专利]一种BDM粗轧开坯辊的堆焊方法在审
| 申请号： | 201810217364.3 | 申请日： | 2018-03-16 |
| 公开（公告）号： | CN108326462A | 公开（公告）日： | 2018-07-27 |
| 发明（设计）人： | 王伟 | 申请（专利权）人： | 王伟 |
| 主分类号： | B23K31/02 | 分类号： | B23K31/02;B23K37/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214063 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种BDM粗轧开坯辊的堆焊方法，包括以下步骤：1）、焊前加工；2）、探伤；3）、轧辊曲线预热并保温；4）YS10‑2焊丝堆焊底槽；5）、再次曲线预热加温并保温；6）、轧辊使用变位器改变角度，使用YS10‑1焊丝堆焊侧壁；7）、缓冷至200℃后，去应力消除，最后随炉缓冷至100℃出炉；8）、精车成品，底槽和侧壁留0.05mm余量；9）、使用型号W1250挤压刀具，对侧壁和底槽进行进刀量5丝的挤压；10）、轧辊成品出厂检测。使用上述工艺后过钢量能提高200‑400%，不仅能够达到对轧辊的重复利用而且可以永远恒辊径轧制，永远保证轧辊最大直径，能确保轧辊强度，减少生产事故的隐患；同时做到侧边底槽同步磨损。 | ||
| 搜索关键词： | 底槽 轧辊 侧壁 焊丝堆焊 开坯辊 预热 粗轧 堆焊 保温 轧制 出厂检测 挤压刀具 生产事故 随炉缓冷 轧辊曲线 轧辊使用 重复利用 变位器 对轧辊 进刀量 去应力 探伤 侧边 出炉 钢量 辊径 缓冷 加温 精车 磨损 挤压 加工 保证 | ||
【主权项】：
1.一种BDM粗轧开坯辊的堆焊方法，其特征在于，包括以下步骤：1）、焊前加工，清除旧辊表面存在疲劳层和各类裂纹；2）、超声波探伤，表面着色探伤；3）、轧辊曲线预热并保温；4）、轧辊加温出炉后，使用YS10‑2焊丝堆焊底槽，堆焊过程严格保持焊道层间温度在300‑350℃；5）、轧辊进炉再次曲线预热加温并保温；6）、再次出炉，轧辊使用变位器改变角度，使用YS10‑1焊丝堆焊侧壁；7）、进缓冷炉缓冷至200℃后，进强对流去应力电炉中做去应力消除，最后随炉缓冷至100℃出炉；8）、轧辊按图加工精车成品，底槽和侧壁留0.05mm余量；9）、使用型号W1250挤压刀具，对侧壁和底槽进行进刀量5丝的挤压；10）、轧辊成品出厂检测：硬度检测，表面着色探伤及超声波探伤，合格后上防锈油出厂。
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