[发明专利]一种粗轧宽度动态前馈控制方法有效
申请号: | 201810242749.5 | 申请日: | 2018-03-23 |
公开(公告)号: | CN110293135B | 公开(公告)日: | 2021-03-12 |
发明(设计)人: | 张健民;沈际海 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/22 | 分类号: | B21B37/22 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明揭示了一种粗轧宽度动态前馈控制方法,由于粗轧来料信息的不准确、带钢轧制过程中头尾位置跟踪误差等原因,会出现传统的宽度控制技术难以消除宽度全部或局部大的偏差。本发明利用粗轧中间道次宽度测量数据,动态识别带钢全长宽度失宽情况,采用全长多点设定控制方法,尽可能在后续道次中补偿宽度失宽情况,解决了带钢全长方向不均匀问题,从而显著提高热轧宽度控制精度。 | ||
搜索关键词: | 一种 宽度 动态 控制 方法 | ||
【主权项】:
1.一种粗轧宽度动态前馈控制方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、宽度实绩及数据处理,粗轧完成某道次轧制后,实际测量到带钢全长数据宽度数据由L1发到L2,L2对于全长测量数据进行基本处理,判定数据是否有效,对于异常数据进行滤波处理;S2、宽度实绩数据统计处理,计算带钢均值、方差,根据道次出口目标,计算带钢全长各点误差,判定带钢是否存在宽度不均问题;S3、带钢全长宽度异常数据特征点搜索提取,理想宽度目标一般为矩形,根据目标值,将带钢分成前后两部分,分别搜索特征控制点;S4、基于特征点的宽度实绩计算特征点对应位置的立辊压下量,利用牛顿弦截法迭代求得各个特征点立辊压下量;S5、头、尾部特征数据计算新的补偿控制压下曲线与原正常立辊头、尾部短行程控制曲线合成新的宽度控制曲线,并将设定值下发到L1控制执行。
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