[发明专利]一种3D打印用高分子粉末材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种3D打印用高分子粉末材料的制备方法，涉及3D打印使用材料技术领域；本发明3D打印用高分子粉末材料的制备方法为：高分子粉末材料基料制备、氢化处理、气流磨粉、等静压提高密度、烧结；本发明方法制备的3D打印用高分子粉末材料结块温度低、收缩小、内应力小、强度高、流动性好；原料安全无毒，经过本方法制备的高分子粉末材料性能更稳定，且高分子粉末材料粗细分布均匀，使打印出的产品表面更光洁、细腻。

主权项

1.一种3D打印用高分子粉末材料的制备方法，其特征在于：所述3D打印用高分子粉末材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将苯乙烯改性醇酸树脂、去离子水、Pr液加入高温熔炉并升温至327‑350℃，加热并1000‑2000rpm/min搅拌至苯乙烯改性醇酸树脂完全熔融，后向熔融物料中加入甲壳素衍生物、水性聚氨酯树脂、吡咯烷酮羧酸钠，同速搅拌直至混合物料熔融完全，后将混合均匀的物料放置融炉内120‑157℃保存得到物料Ⅰ；(2)将环氧稀释剂、抗老化剂、霍霍巴油、甘蔗蜡加热30‑70℃溶解并混合均匀混合物料，接着滴加二环己基碳二亚胺，接着升温，并加入50％油酸酰胺回流，回流过程中进行氮气保护，然后除杂，真空干燥得到物料Ⅱ；(3)将聚氯乙烯糊树脂、硅藻泥、角鲨烷、纳米改性醇酸树脂加热40‑80℃混合均匀，接着进行水热反应，加入丙酮然后洗涤，干燥，升温，升温过程中加入0.5‑1％碱溶液至混合溶液Ph维持在6.5‑8.5，后保温，保温过程中不停搅拌25‑40min，后静置冷却，洗涤至滤液中无磷酸根离子，干燥，研磨得到物料Ⅲ；(4)将物料Ⅰ升温至熔融状态，再加入物料Ⅱ、物料Ⅲ和季戊四醇三丙烯酸酯、环氧乙烯基酯树脂、石墨烯粉末，然后加入油酸酰胺混合均匀，将混合物料混合均匀并保存于高温熔炉内，即制备得到高分子粉末材料基料；(5)将步骤4制成的高分子粉末材料基料进行氢化处理：装料、抽真空、吸氢、氢碎、脱氢、冷却出炉；得到0.5mm以下粉料；(6)将步骤5制成的粉料加入到气流磨，进行制粉加工，得到2～3um的粉料；(7)将步骤6制成的粉料经装模、充磁、加压得到坯料，再经等静压提高密度；(8)将步骤7制成的坯料进行装匣钵：先在匣钵底部洒上高熔点金属粉末钼，将坯料放入匣钵内，在用高熔点金属粉末将坯料掩埋，然后放入真空烧结炉中，进行真空烧结炉内：烧结工艺、抽真空、加热到180～300℃保温、保温60～240分钟、放气、再加热到180～300℃保温、保温1～10小时、充氩气风冷，即得到制备的3D打印用高分子粉末材料。