[发明专利]一种含油污染物超净处理工艺及设备

摘要

本发明的一种含油污染物超净处理工艺及设备，涉及含油污染物超净处理技术领域，包括破碎机、上料机、热脱附炉、助燃风机、油气除尘器、助燃风加热器、油气两相分离器、油气冷凝器、三相分离器、不凝气缓存罐、油相缓存罐、废水箱、高温导热油储罐、发电机组、低温导热油储罐和DCS智能自主控制系统。本发明将含油污染物经破碎机后由管道密闭定量输送上料机，输送至热脱附装置内，减少了劳动强度；高温绝氧运行，实现了无氧热脱附反应；不凝气回收，作为燃料回用；处理后固相残渣总石油烃TPH<0.5‰，采用密闭干式排渣技术，实现残渣的洁净排放；通过烟气余热回收换热器、油气冷凝器实现余热回收，经过发电机组发电回用，余热回收利用率可达>90%。

主权项

1.一种含油污染物超净处理设备，是由破碎机（1）和分离器构成，其特征在于所述的破碎机（1）与上料机（2）管路连接，上料机（2）与热脱附炉（3）的进料口管路连接，热脱附炉（3）的气相出口与油气除尘器（6）管路连接，油气除尘器（6）与1#油气冷凝器（8）管路连接，1#油气冷凝器（8）与油气两相分离器（10）管路连接，油气两相分离器（10）的油相出口与油相缓存罐（17）相连、气相出口与2#油气冷凝器（12）管路连接，2#油气冷凝器（12）与三相分离器（14）管路连接，三相分离器（14）的油相出口与油相缓存罐（17）相连、水相出口与废水箱（19）相连、气相出口经不凝气增压风机（15）与不凝气缓存罐（16）相连，不凝气缓存罐（16）管路连接了热脱附炉（3）；热脱附炉（3）的燃料进料口经高温导热油泵（23）与燃料油储罐（21）管路连接；热脱附炉（3）的废气出口与烟气余热回收换热器（4）管路连接，烟气余热回收换热器（4）与助燃风加热器（7）管路连接，助燃风加热器（7）的换热介质入口端连接助燃风机5、换热介质出口端与热脱附装置3的燃烧区相连，助燃风加热器（7）的出口端连接低温烟气经过烟气处理系统（9），低温烟气经过烟气处理系统（9）经烟气引风机（11）管路连接至烟囱（13）；烟气余热回收换热器（4）、1#油气冷凝器（8）和2#油气冷凝器（12）的换热介质输出端均与高温导热油储罐（24）管路连接，高温导热油储罐（24）经高温导热油泵（23）增压输送至发电机组（25）的高温介质输入端，发电机组（25）的低温介质输出端与低温导热油储罐（26）管路连接，低温导热油储罐（26）输出端的三个支路分别经烟气余热回收导热油增压泵（27）、1#油气冷凝器导热油增压泵（28）和2#油气冷凝器导热油增压泵（29），与烟气余热回收换热器（4）、1#油气冷凝器（8）和2#油气冷凝器（12）管路连接。