[发明专利]一种金属锰锭的破碎方法在审
| 申请号： | 201810293931.3 | 申请日： | 2018-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108325714A | 公开（公告）日： | 2018-07-27 |
| 发明（设计）人： | 贾天将;陆帅 | 申请（专利权）人： | 宁夏天元锰业有限公司 |
| 主分类号： | B02C21/00 | 分类号： | B02C21/00;B22D7/00 |
| 代理公司： | 银川长征知识产权代理事务所 64102 | 代理人： | 马长增 |
| 地址： | 755100 宁*** | 国省代码： | 宁夏;64 |
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| 摘要： | 本发明涉及金属冶炼后续处理，具体名称为一种金属锰锭的破碎方法，其步骤包括分模具浇铸，初破，筛分，二次破碎，筛分，包装入库等；通过上述工艺步骤处理锰锭，相比以往人工破碎和使用颚式破碎机直接破碎锰锭，产生的粉末量可以降低7％～10％，从而提高了产品的金属回收率和产品质量，直接带来经济效益。 | ||
| 搜索关键词： | 破碎 金属锰锭 锰锭 金属回收率 颚式破碎机 包装入库 二次破碎 工艺步骤 后续处理 金属冶炼 模具浇铸 粉末量 | ||
【主权项】：
1.一种金属锰锭的破碎方法，其特征在于：包括如下步骤，1)将熔融态的锰液浇铸在深200‑250mm、长500‑2000mm、宽500‑2000mm的锭模中，或者通过保温浇包浇铸在连续浇铸机模具中，连续浇铸机每块模具由多个尺寸为200‑250mm的立方模腔构成；2)将上述步骤1中浇铸在锭模中的锰锭自然冷却、脱模，然后进行初次破碎，初次破碎为长宽高均不大于250mm的锰锭，进入分级筛选，筛选出达到成品粒度的锰锭包装入库，小于成品粒度的粉末状锰粒则作为锭模的铺底料，小于成品粒度的碎块状锰粒则回炉，大于成品粒度的锰锭进入揉搓破碎机内进行二次破碎，二次破碎后的锰锭继续分级筛选，达到成品粒度的锰锭包装入库，小于成品粒度的粉末状锰粒则作为锭模的铺底料，小于成品粒度的碎块状锰粒则回炉；3)将上述步骤1中浇铸在连续浇铸机模具中的锰锭自然冷却、脱模，然后输送入揉搓破碎机中进行破碎，破碎后的锰锭进行分级筛选，达到成品粒度的锰锭包装入库，小于成品粒度的粉末状锰粒则作为锭模的铺底料，小于成品粒度的碎块状锰粒则回炉。
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