[发明专利]一种阻燃型密封件橡胶材料的制备方法

摘要

本发明公开了阻燃型密封件橡胶材料的制备方法，该工艺将2,2‑二(4‑羟基苯基)丁烷、氯化钠、乙酰柠檬酸三乙酯、聚氨酯橡胶、三元乙丙橡胶、烟片胶、醋酸纤维、邻苯二甲酸二辛酯、氯化聚乙烯、炭黑、4‑乙酰氨基水杨酸、四乙基氯化铵、蓖麻子油、磷酸二铵、氯化铵、消泡剂和稳定剂混合液、硫磺粉末、硫化剂等原料分别经过回流反应、高温加压反应、超声分散、双螺杆挤出、平板硫化、高温定型固化、降温晾干等步骤制备得到阻燃型密封件橡胶材料。制备而成的阻燃型密封件橡胶材料，其密封性好、具有阻燃效果，可以满足多种用户需求。

主权项

1.阻燃型密封件橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将2,2‑二(4‑羟基苯基)丁烷、氯化钠、乙酰柠檬酸三乙酯按照质量比1:3:10混合，充分搅拌，置于锥形瓶中，锥形瓶置于干燥回流搅拌反应装置中进行反应，充入氩气保护反应进行，反应时间为60min，得到改性处理液，其中选用无水氯化钙和浓硫酸作为干燥剂；（2）将聚氨酯橡胶10‑22份、三元乙丙橡胶7‑15份、烟片胶10‑18份、醋酸纤维7‑10份、邻苯二甲酸二辛酯3‑6份、氯化聚乙烯3‑7份、炭黑2‑6份注入高温煅烧炉中，充分搅拌后，加压，充入氩气，高温烧结80‑110min，煅烧温度为750‑755℃；（3）将步骤（2）的产物和步骤（1）的改性液混合，再加入4‑乙酰氨基水杨酸1‑3份、四乙基氯化铵1‑4份、蓖麻子油1‑3份、磷酸二铵1‑4份、氯化铵2‑5份，超声处理2‑4h得到原料悬浮液；（4）向步骤（3）的悬浮液中加入消泡剂和稳定剂混合液、硫磺粉末2‑4份、硫化剂1‑2份，搅拌均匀后保温静置10‑18h,备用；（5）将步骤（4）的混合液注入双螺杆挤出机中，挤出、压模、塑形；（6）将步骤（5）的压模塑型件放入平板硫化机上进行硫化，得到硫化复合材料；（7）将步骤（6）的硫化复合材料放入高温水蒸气中定型固化，充入循环CO2气体，反应30‑60min后，取出自然降温晾干，包装即得成品。