[发明专利]一种硫化锑金矿富氧熔池熔炼的方法

摘要

本发明公开了一种硫化锑金矿富氧熔池熔炼的方法。本发明为锑金矿富氧熔池熔炼“氧化‑还原‑吹炼”三连炉工艺。本发明实现了硫化锑金矿的自热熔炼，实现了锑、金的分离，实现了节能降耗；实现连续作业，降低能耗；没有锑冰铜产出，减少了熔剂消耗，降低渣率产出，降低了锑和金的损失，提高锑和金的回收率；产出氧化锑质量好，可直接熔炼得到精锑；产出富贵锑品质更好；氧化熔炼阶段烟气可制含量98％以上硫酸，二氧化硫得到利用。

主权项

1.一种硫化锑金矿富氧熔池熔炼的方法，其特征在于：包括如下步骤：1)氧化熔炼将硫化锑金矿、铁矿石加入到氧化炉内，并加入石灰石或石灰，控制入炉物料中任意一种物料的粒径≤50mm；向炉内鼓入富氧空气在980℃‑1400℃进行氧化熔炼，氧化熔炼得到锑质量百分比≥75％，含金50‑350g/t的粗锑以及锑质量百分比20％‑50％，含金20‑150g/t的氧化渣；所述硫化锑金矿的含水量控制为硫化锑金矿质量的5‑15％，所述铁矿石的配入量为硫化锑金矿质量的2‑15％，所述石灰石的配入量为硫化锑金矿质量的4‑15％，所述石灰的配入量为硫化锑金矿质量的1‑10％；所述富氧空气压力为0.25‑1.5MPa；富氧空气中O2流量与含硫化锑金矿进料满足(100Nm3‑450Nm3)/(t含硫化锑金矿)；所述富氧空气中氧气浓度≥80％；2)氧化渣还原熔炼步骤1)所得的氧化渣以熔融状态进入还原炉，配入氧化渣质量百分比4‑15％的还原剂，同时鼓入富氧空气与煤气，或鼓入富氧空气与天然气，或鼓入压缩空气；在1050℃‑1300℃下进行还原熔炼，还原熔炼得到锑质量百分比75％以上，含金50‑450g/t的粗锑；所述鼓入富氧空气中O2流量与氧化渣进料满足(55Nm3‑450Nm3)/(t氧化渣)，鼓入煤气流量与氧化渣进料满足(100Nm3‑450Nm3)/(t氧化渣)，鼓入天然气流量与氧化渣进料满足(40Nm3‑260Nm3)/(t氧化渣)，鼓入压缩空气量≥80m3/h；所述鼓入煤气、天然气、富氧空气、压缩空气压力均为0.25‑1.5MPa。3)粗锑除铁、吹炼步骤1)和步骤2)所得的粗锑进入吹炼炉，配入粗锑质量百分比0.5‑10％的除铁剂，向熔体内鼓入50‑250m3/h压缩空气除铁；鼓入压缩空气的压力为0.25‑1.5MPa，除铁过程的温度为1000‑1250℃；除铁后向熔体表面鼓入50‑400m3/h压缩空气或富氧空气进行吹炼，吹炼温度为700‑900℃；得到锑质量百分比75％以上，含金500‑25000g/t的富贵锑。