[发明专利]一种对冲压成型的金属毛坯进行表面处理的工艺

摘要

本发明公开了一种对冲压成型的金属毛坯进行表面处理的工艺，包括如下步骤：对预制产品的板料进行整平预处理，然后进行冲压成型；冲压成型包括整体冲压成型、部件冲压成型再冲压组装和部件冲压成型再非冲压组装，非冲压组装分为连接件组装和焊接组装，其中非冲压组装的连接件或焊接缝为隐藏设计；表面清洁处理；化学氧化处理；烘烤喷涂；电解氧化处理；喷涂面漆；抛光表面等，本发明通过化学氧化预处理和电解氧化的中间处理工艺结合，大大提高了金属毛坯表面的处理效果，满足户外建筑物或者室内密闭空间的金属门窗柜的长久保持光泽、耐腐等要求；进一步结合金属门窗柜的合理简化结构，可以保证其毛坯处理工艺能够适用，并取得较高的处理效果。

主权项

1.一种对冲压成型的金属毛坯进行表面处理的工艺，包括如下步骤：1)对预制产品的板料进行整平预处理，然后进行冲压成型；冲压成型包括整体冲压成型、部件冲压成型再冲压组装和部件冲压成型再非冲压组装，非冲压组装分为连接件组装和焊接组装，其中非冲压组装的连接件或焊接缝为隐藏设计；2)对冲压成型的毛坯表面细砂处理，表面清洁处理；3)所述毛坯表面，采用化学氧化处理：无水碳酸钠3％，无水铬酸钠1.5％。工作温度90～100℃，处理时间3～5分钟；4)对所述毛坯进行低温烘烤，烘烤温度在40℃‑60℃，烘烤时间在1‑3分钟；6)保持烘烤温度，通过喷漆设备，喷涂底漆，然后喷涂一次面漆；7)对喷涂一次面漆的毛坯表面采用电解氧化处理，以铝酸钠‑磷酸钠体系或硅酸钠‑磷酸钠体系为电解液，等离子电解氧化处理的参数为电流密度1～2.5A/dm2，电压400V～550V，占空比15％～20％，频率400～800Hz，反应时溶液温度低于5℃,采用恒定电流供电，处理时间45～50min；8)再喷涂一次面漆，喷涂后进行低温烘烤，于40‑60℃温度下烘烤4‑6小时，然后再常温下进行晾干；9)抛光，分别采用不同目数的水磨砂纸进行分级打磨，然后采用封釉研磨抛光表面。